在11月份于德国法兰克福举办的斯图加特金属板加工连接技术展（BlechExpo）上，德国机床制造商协会（VDW）在展商论坛中介绍了成型技术的发展趋势。
据介绍，目前成型技术领域有三个项目。其一是高传输速度下的非接触式送料，该项目已在今年夏天完成，成果已在展会上展示。项目负责人、德国汉诺威莱布尼兹大学成型技术与机械研究所的Sergej Teichrib介绍说：“为了运输导电版，我们创新开发了一个新的送料系统，机床加工材料非常先进，属于非接触型，采用了电磁力。与目前的机械式送料系统相比，由于采用了新理念，送料力度可以加倍，多样化也会增强。”研究所下属的Tecodrive 公司已经展开了该送料系统的推广工作。另外，公司还打算在设计上进一步改进该系统，以满足其他工件的需求，比如U型材、管道、以及圆棒。
机床行业内的很多公司都要面对生产运营的节能问题，这不单是液压技术上的问题。位于德国瓦格霍伊塞尔的舒勒（Schuler SMG）公司的产品管理主管Steffen Nickler介绍了该公司在展会期间展示的一种新的解决方案，“有了我们的液压新技术，哪怕只有很短的非生产时间，驱动也会立刻与主机断开，并且可以在重新启动时迅速恢复。”
另外，VDW还会特别介绍成型技术的解决方案，主题是“可持续的板材成型——蓝色能效：节能与环境经济”。“使用节能型技术，最大化资源的经济性是我们对社会应有的义务，”VDM负责蓝色能效的Ralf Reines对此坚信不疑。目前，蓝色能效计划的400多名联盟成员已经接受了这一挑战。其中很多活跃于钣金领域，并且在可持续生产和生产线设置上处于领先地位，Ralf Reines补充说。
事关整个行业及其客户的另外一件至关重要的问题就是如何招募到合适的员工。这正是VDM的青年培训基金会的宗旨所在。本届展会上，基金会将展示“职业培训中的创新”这个题目。基金会的主管Peter Bole介绍说，“我们的目标是激起年轻人对机床工业的兴趣，同时还要计算机辅助制造培养质量的持续提高，确保机床工业重视创新的速度。”因此基金会的工作重点包括旨在提高培训质量的项目，主要集中在讲师和培训师的技能上。过去三年里，计算机辅助制造行业的两千多名教师和培训师已经对行业最新的技术熟悉起来。”