离心泵广泛地应用于石油化工、煤化工等化学工业中输送不同性质的液体，提供化学反应所需要的压力、流量.离心泵根据输送介质性质的不同可分为酸泵、碱泵、清水泵、泥浆泵等.由于离心泵输送介质的工作温度和工作压力不同，怎样有效延长离心泵的使用周期来减少维修量呢，这对提高工厂的经济效益有很大的作用.下面我们一起跟宜菱泵业的专家来分享怎样延长离心泵的使用周期来减少维修量的经验.
1、对于离心泵的选择及安装
离心泵应该按照所输送的液体进行选择并校核需要的性能、分析抽吸、排出条件、是间歇运行还是连续运行等.离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行.泵安装时应进行以下复查：
①离心泵基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求、地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中、机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况；
②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；
③泵的找平、找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；
④所有与泵体连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定.
2、离心泵的使用
离心泵的试运转应符合下列要求：
①驱动机的转向应与泵的转向相同；
②查明管道泵和共轴泵的转向；
③各固定连接部位应无松动、各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
⑤各指示仪表安全保护装置均应灵敏、准确、可靠；
⑥盘车应灵活无异常现象；
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
⑧设置消除温升影响的连接装置提供冷却水源.
离心泵操作时应注意以下几点：
①禁止无水运行、不要调节吸人口来降低排量、禁止在过低的流量下运行；
②监控运行过程彻底阻止填料箱泄漏并在更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查.建立运行记录包括运行小时数、填料的调整和更换、添加润滑剂及其他维护措施和时间.对离心泵抽吸和排放压力、流量、输人功率、洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录.