邛崃川力智能副总张伟：江苏学习考察感受

    根据公司安排，于9月9日——12日参加由四川省阀门行业协会组织，到江苏、无锡等地阀门企业（中核苏阀、苏州纽威阀门、江苏神通阀门、扬州电力设备修造厂、苏州道森阀门、南通质安电站阀门等）商务考察活动。
    参加此次阀协商务考察活动单位因名额有限，只邀请协会排名前16位企业参加，分别是乘风阀门控股集团有限公司及旗下的成都乘风及成都成高、四川凯茨、简阳川力机械、四川耐特、自贡新地佩尔、成都中环流体、四川法拉特铸造、自贡武进机器、成都航利、四川川力智能、成都华科、四川飞球、四川长仪、四川精控阀门等。此次考察目的，主要学习沿海企业管理成功经验和先进工艺化装备水平，及完善产品测试手段等。
    江苏是我国阀门工艺的重要生产基地之一，江苏阀门行业经过60多年的发展，已形成了国内五大生产大省之一，成为我国阀门生产的主要产业集聚区。江苏阀门产业集聚区集中了全国阀门产量的25%，据不完全统计，江苏目前有大小阀门企业800多家，2012年列入中机联统计的规模以上企业272家，从业人员4.3万人。2012年生产阀门产量84万吨，销售收入433亿元，比上年增长21%；出****货值69亿元。2013年，江苏阀门行业的工艺总产值约450亿元左右，占全国的比重为24%。江苏阀门技术力量雄厚，产品测试手段齐全。江苏不仅是阀门大省，也是销售收入最大、龙头企业集中的大省，也是高端阀门和国产中阀门品质最好的省份，是中国石油确定两家战略供应商也在江苏（中核苏阀和苏州纽威），中国石化确定唯一一家阀门企业战略供应商也在江苏（中核苏阀）。目前江苏阀门行业有了3家上市公司（中核科技、纽威股份、江苏神通），在全国6家上市公司中各占了一半。具体参观企业如下：
    9月9日下午参观考察中核苏阀科技实业股份有限公司（上市公司，简称：中核科技）。中核苏阀的前身是中国核工业集团公司苏州阀门厂。在上世纪六十年代，主要承担核装备阀门的制造任务。从1978年开始，国民经济由计划经济过渡。实行“军转民”，开始第二次创业，率先采用国际先进标准，大力研究开发了国内石化、冶金、制药等产品。1997年7月7日中阀科技上市，为企业的做大做强奠定了坚实基础。发展成为一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业，也是中国阀门行业和中国核工业集团所属的首家上市企业。
    公司产品广泛应用于国内外石油、石油天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等十几个行业及国家有关科研部门，所使用的“H”及“SUFA”商标是阀门行业的知名品牌，在国际阀门市场也具有良好的声誉和一定的影响力。 公司拥有一批先进的生产制造设备和各类完善的检测设施。目前，已发展成为国内阀门行业中品种最多、规格最齐全、技术含量最高的专业化工业阀门生产基地，拥有一系列质量体系证书、产品认证证书以及检测资质证书，是国内同行业中认证证书最齐全，质量管理和检测手段最先进的企业。公司将现代化的管理理念与管理模式相结合，运用先进的ERP、PDM、CRM系统对各分厂进行管理，同步监控和管理生产制造全过程，准确而有效地提高生产效率。
    内部管理根据产品特点推行事业部制，技术管理分技术研发组和生产服务组。当前公司拥有员工1400人，产值10亿元（其中水务系列产品约2亿元）。
    9月10日上午参观考察苏州纽威阀门股份有限公司（上市公司、简称：纽威股份）：成立于1997年苏州纽威阀门股份有限公司，总部设在江苏苏州。从16年前以12.5万元资本起家的民营企业，经过努力，已发展成为年生产能力达60万台，销售收入已达近20亿元的当之无愧的--国内阀门行业的最大制造商，同时也成为了世界著名的工业阀门制造商。2013年年销售额达19亿元，并形成了以闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、核电阀、调节阀、井口阀门和安全阀为主的9大产品系列，年设计配套生产能力达25亿人民币，广泛应用于石油、天然气、长输管线、炼油、煤化工、化工、电厂、造船等工业领域。
    纽威采用集团化的多工厂管理模式。在中国投资建成了2家阀门装备工厂，4家专业阀门铸件厂和1个技术研发中心。纽威将先进的管理理念应用于集团化的管理模式中，运用先进的SAP资源管理和条形码仓储管理系统（电脑自动存、取物料）对各分厂进行管理。纽威具备世界级的制造装备能力，产品研发与制造技术具有世界领先水平。（全部采用数控车床和数控加工中心、零部件实行条码管理）
    纽威实行的是全球战略，通过实施品牌发展战略，不断创新，走自主创新之路，努力打造自主品牌。在国内各主要城市及海外各主要工业国开设了直属销售公司或办事处，并且与超过80家海外代理及分销商建立了战略伙伴关系。纽威的目标是成为源自中国的，世界级的阀门制造商。（14年计划目标24亿元、上半年已完成12亿元，主要以出口为主）
    9月10日下午考察苏州道森阀门有限公司：道森阀门有限公司是一家专业生产阀门的制造商，隶属苏州道森压力控制有限公司下属单位。占地面积70000平方米，其中厂房面积42000 平方米。拥有锻造、焊接、机加工、热处理、阀门装配、压力测试和油漆流水线等。 职工总数700余人，其中60名工程技术人员。主要产品有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、高温高压阀门等。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、电站等工业领域。产品设计上采用API、ANSI、ASME、MSS、BS、DIN和GB等标准，规格从1/2英寸至36英寸，压力从150磅至15000磅。材料包括WCB、WC6、WC9、LCB、LCC、 CF8(304)、CF8M(316) 、CF3(304L) 、CF3M(316L) 、CN7M(20#合金) 、A105、1020、1040、410、 4130、4140、17-4PH、因科镍尔合金、钛合金和蒙乃尔合金等。
    道森依据大量的标准和规范来生产制造各种产品，在公司内部建立局域网，使用ERP系统进行生产管理，与高等院校联合开发设计软件用于产品设计。已取得了CE、ISO9001、API6D、API6A资质证书和国家特种设备制造许可证。公司被江苏省评为江苏高新技术企业。道森在美国休斯顿设有销售分支机构，产品远销美国、西班牙、英国、澳大利亚、加拿大、新加坡等。
    该公司目前推行8S管理，在原5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、）基础上增加3S（安全、成本、节约）取得一定成效。
    9月11日上午参观考察扬州电力设备修造厂：扬州电力设备修造厂始建于1969年7月，隶属于中国能源建设集团，国家中型企业，国家高新技术企业，国家电站辅机及电力装备和非标准设备专业制造企业，德国西门子公司许可证产品制造工厂、国内阀门电动装置、电动执行机构行业主导厂，也是《电站阀门电动执行机构》行业标准的起草修订单位。企业占地10万余平方米。现有职工451余人；专业技术人员90人（其中高级技术职称人员10人，中级职称70人，研高级职称2人），技能人员205人。总资产3.28亿元。 企业拥有各类冷、热加工设备300余台。其中数控加工中心、车加工中心、数控机床、专用数控机床20余台及多台大型机床，自建的电动执行机构箱体加工和整机装配生产线，320KW井工淬火炉，3吨电弧炉，中频炉等设备组成的热加工系统可提供各类热加工。企业主导产品有三类：1、用于过程控制领域的阀门驱动装置（电动执行机构）；2、用于火电厂的电站辅机和耐磨备品；3、用于电网建设的中低压成套开关设备。产品在火电、核电、石油、化工、环保、国防等各领域得到广泛应用。（该厂电动头可作为我厂高端产品配套使用）
    9月11日下午考察江苏神通阀门股份有限公司（上市公司，简称：江苏神通）：江苏神通阀门公司注册资本2.08亿元，是国家级高新技术企业、江苏省创新型企业、节能减排示范企业和江苏省知识产权管理标准化示范企业，是中国阀门行业协会副理事长单位、全国阀门标准化技术委员会蝶阀工作组组长单位、宝钢设备与备件联合研制供应中心成员单位、中国石油化工集团公司物资供应网络成员单位、中广核核电设备国产化联合研发中心成员单位。拥有民用核安全设备设计和制造许可证、压力容器和压力管道元件特种设备制造许可证。通过了美国石油学会API6D、API609认证以及ISO9001质量管理体系、ISO10012测量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证。
    公司专业从事新型特种阀门研究、开发、生产与销售，拥有有效****109项，主要生产包括蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、特种专用阀等七个大类145个系列2000多个规格的产品，这些产品广泛应用于冶金、核电、火电、煤化工、石油和天然气集输及石油炼化等领域。“神通”牌和“蝶球”牌冶金特种阀门主要应用于冶金行业的高炉煤气干法除尘与煤气回收等节能减排系统，主导产品国内市场占有率达70%以上。核电蝶阀、球阀产品方面的国内市场占有率达90%以上。
    公司现有员工930人，其中工程技术人员158人，高级职称15名。占地面积15.8万平方米，建筑面积8.8万平方米，年产值10亿元。拥有大型立车、加工中心、数控机床等精良的机械加工、铸、锻及专用设备350台。设有现代化阀门质量检测和试验中心，拥有材料化学成份分析、机械性能试验、磁粉探伤、着色探伤、X射线探伤、超声波探伤、冲击试验、流阻试验、扭矩试验、腐蚀试验、光谱分析、金相分析等测试设备，阀门型式试验机、阀门寿命试验机、阀门扭矩测试台等试验设备均能满足各项性能的检测要求。（高、低温试验，拥有从材料到产品全部检测手段）
    9月12日上午考察南通市电站阀门有限公司： 南通市电站阀门有限公司创建于1960年，是一家生产和经营高中压阀门的大型骨干企业。于2010年3月与盾安阀门正式签约，是“中国500强”企业盾安集团旗下盾安阀门产业集团的控股子公司。1975年在吸纳国外先进技术基础上，在国内首家生产全锻造电站截止阀，成为行业内著名“南通式锻钢阀”的开山鼻祖。由于结构先进合理。性能可靠，使用方便，成为用户信赖产品，1979年被国家电力部，机械部定点成为电站阀门专业生产厂家。
    南通市电站阀门有限公司有四十五年的管理经验，三十多年专业阀门研发，以锻造为特点，集阀门研发、制造和销售于一体，以坚实步伐造就高品质的产品和具有行业影响力的品牌基础，电站锻造专用阀门规格、型号列全行业之首，市场覆盖率全国第一，总量列前三名。为中国阀门工业和电力事业的发展做出了令人瞩目的贡献。
    公司主要生产大，中，小型火电机组配套的高，中，低压共20大类，60多个系列2000多个型号规格的阀门。其中高温高压系列主要有截止阀、闸阀、截流阀、止回阀、调节阀、电站特殊专用阀门等。（公司占地面积32515平方米，今年目标1.4亿元，年递增35%）
    9月12日下午返回机场回成都完成考察行程
    综合上述考察6家公司情况有以下共同点：
    1.制造工艺装备自动化水平高：采用数控车床、数控钻床、数控加工中心，材料、零部件全部采用专用料匡转运、存放。产品加工精度达到保证。
    2.检测（测试）手段先进，配备完善：拥有从材料检测至产品测试性能的各种设备。从材料物理、化学分析，零部件几何尺寸三坐标检测，刀具精度激光检测、调试机、产品型式试验设备等。
    3.工厂生产组织形式按“产品专业化方式”布局：缩短产品加工路线，减少运输环节，中途等待时间等，生产成本低。车间现场管理清晰，实行5S管理（道森推行到8S管理）。看板管理涉及质量信息，操作流程，班组建设，考核制度等内容。工序流程卡清晰，零部件实行条码管理。
    4.管理手段上早在2000年左右就已实行信息化管理：运用先进的ERP、PDM、CRM系统对各分厂/车间进行管理，同步监控和管理生产制造全过程，准确而有效地提高生产效率。
    5.在组织架构上，都实行集团化管理，以产品为单位，实行分厂或事业部制：技术上成立研发部门，各分厂、事业部配备生产技术服务组；采购集中管理，以物资供应部或采购中心统一采购。
    通过此次江苏四日商务考察，收获颇丰，感触很大，体会较深。目前内地阀门企业与沿海阀门企业相比差距至少在10年以上，从企业经营理念和工艺装备上可以看出。内地企业搞闭关自守，自力更生。沿海走强强联合，资源整合、优势互补；工艺装备上大量采用智能化较高数控加工、检测设备；库房管理采用人机对话自动存、取物料的先进管理系统；管理导入全方位信息化ERP管理系统提高效率；生产现场管理推行5S等，值得引进学习。