数控铣床对于我们来说可能是给人的第一感觉就是，是电脑控制的机床确实没错我国工业不断的发展同时起到了带动性的一个产业链条，很多的机床已经成为了数控化，向立式数控铣床，数控加工中心数控车床等一些重要性的数控加工设备。数控系统的智能化程度也得到不断提高。应用自适应控制技术数控系统能够检测到过程中的一些重要信息，并自动调整系统中的相关参数，改进系统的运行状态;车间内的加工监测与可实时获取数控机床本身的状态信息，分析相关数据，预测机床状态，使相关维护提前，避免事故发生，保证其不稳定工况下生产的安全，减少机床故障率，提高机床利用率。应用先进的伺服控制技术，伺服系统能通过自动识别由切削力导致的振动，产生反向的作用力，消除振动。应用主轴振动控制技术，在主轴嵌入位移传感器，机床可以自动识别当前的切削状态，一旦切削不稳定加工出来的零部件的精度会大打折扣。
在原来的基础上对于数控铣床的升级延伸，慢慢的有不断的出来了床身数控铣床，立式数控铣床等速加工技术发展迅速，在高档数控机床中得到广泛应用。应用新的机床运动学理论和先进的驱动技术，优化机床结构，采用高性能功能部件，移动部件轻量化，减少运动惯性。在刀具材料和结构的支持下，从单一的刀具切削高速加工，发展到机床加工全面高速化，技术集成和技术复合趋势明显效果稳定。
在机床行业的发展路成上，我们开始铣床发展到数控铣床，等一些列的 辉煌成就是有目共睹的同时也说明了我国机械行业的发展现状，就极大地促进了机床行业的技术进步和行业发展。对于整个制造业，由于大量引用数控机床，使得产品质量大幅度提高，新产品开发周期明显缩短，满足了广大消费者求新和追求个性化的要求，从而形成了制造业与市场相互促进的发展趋势。一段时期内机床行业在技术发展上曾被视为“夕阳工业”，如今再度受到全世界的高度重视。在这一历史转变中，数控机床的产生与发展功不可没。此外，数控机床的发展，还带动了众多相关产业和技术的发展。一些零部件制造页和一些系统研究的公司都得到了整体性的发展。