2014年踏着匆匆的步伐已然成为历史，回顾这一年机床行业的发展，经历过新产品推出新技术突破的喜悦，也遭受过经济下行导致企业发展举步维艰的压力，总之，机床行业在不断演变着“星转斗移”。
为此，中国机床商务网将过去一年来在行业中产生重大影响，最能体现行业发展状态的热词，用关键词的形式集中呈现，为大家回顾机床行业的2014。 另附：【盘点2014机床行业十大热门关键词（上）】
关键词六：标准化
机床行业标准体系的构建对我国机床良性发展，促进产业升级，开拓国际市场都有十分重要的意义。2014年，机床行业标准化的进程取得令人欣喜的突破。
5月6日，锻压工艺国家标准正式出台；10月12日，泰州特种加工机床行业协会主办了《数控往复走丝型多次切割电火花切割机床系列行业标准》宣贯会；10月17日，数控机床及其应用标准化咨询委员会在北京成立……
不仅行业机构在积极制定机床标准，机床企业也在技术上寻求突破，为标准化进程出力。今年，历经坎坷，成飞S形试件终于最终得到了国际认可，一项由中国主导机床国际标准诞生，为中国机床业注入了一支强心剂。
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关键词七：高端机床
我国机床产品的市场占有率、数控化率在一直在提高，但是在高端机床方面，中国一直需要大量从国外进口，国产高端机床一直处于一个尴尬的境地。发展高端机床，攻克技术难题成为各机床企业进行产业升级的突破点。
2014年，国家继续推行稳增长、调结构的政策，在此大环境下，机床行业积极调整产业结构，在现有中端取得成果基础上发力高端，摆脱受制于人的严峻形势。
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关键词八：智能制造
随着我国人口红利消失，装备制造业原有的传统优势正在减弱，每年25%的超高速增长时代已经结束，亟须用以智能制造为主的高端装备制造为引领，带动整个产业转型升级。
2014年，沈阳机床在中国数控机床展览会上首发的“i5”系列机床，将i5数控系统搭载到立式车床、立式钻攻中心和立式加工中心等产品上，推出了具有自动对刀、特征编程、加工仿真、实时监控、智能诊断、远程控制等功能的智能机床，可实现网络智能制造以及工厂分布式、分级式布局，引领机床行业进入“智能制造”领域。
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关键词九：自主创新
创新一直是不变的主旋律，如果说机床的“变化”是主旋律，那么机床的“创新”就是发展之道。在全球机床行业，近年来出现了几大新的潮流，这些潮流主要是关注环保，3D打印以及云制造等等，这些技术的发展与创新预示着机床不久将来的新趋势。同时，也是国内机床品牌与国外品牌市场交锋的又一新亮点。
国内机床企业不断进行技术创新，自主研发，适应新的市场需求，2014可以称得上是喜讯连连：1月14日，由齐重数控装备股份有限公司承担的“数控重型曲轴铣车复合加工机床”课题在山东省青岛市青岛海西重工有限责任公司(用户现场)通过了验收；6月4日，来自国家工信部等部位的专家对由泰安华鲁锻压机床有限公司制造的“WEF11K-40×21000超大型数控船用卷板机”进行了验收，中国制造世界先进的超大船用卷板机诞生；10月，由中传重型机床有限公司自主研制的世界最大加工直径七轴六联动螺旋桨加工机床组装完成……这些成就的背后都是机床企业在创新道路上的不懈努力。
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关键词十：新常态
近年来,中国经济逐步进入“新常态”，增长速度、经济结构和增长动力均已发生显著变化。受其影响，中国机床工具行业运行情况也随之发生新的变化，呈现新的特点。
投资总量下降，机床市场需求结构改变，中高端机床需求增多；受经济下行的影响，产销下滑，企业经营普遍困难；市场需求结构升级，机床工具面向传统装备制造领域的企业下行趋势明显，面向新兴市场需求和产业的机床制造企业呈现稳定运行；面对国内市场需求下降和产能过剩情况，机床工具企业开始加大出口力度。
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