化工阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。
化工阀门作用
1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动；
2、调节作用——调节管内流量、流速；
3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降；
4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。
化工阀门种类
1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；
2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
化工阀门主要参数
PN 公称压力（允许流体通过的最大的压力）；
DN 公称直径；
TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
化工阀门注意事项
用前检查
检查项目包括：
1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；
2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；
3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；
4、填料、垫圈是否老化损坏；
5、阀门开启是否灵活等。
化工阀门常见问题
1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；
2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；
3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
化工阀门选用原则
化工行业一般情况下选用流道为直通式的阀门，其原因是流阻较小，还有通常选择截止和开放介质用的阀门，这类阀门易于调节流量的阀门作为控制流量使用，球阀和旋塞阀适用于换向分流用，关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门，此类的话适用于带有悬浮颗粒的介质。通常我们看见的使用比较多的化工阀门有截止阀、球阀、闸阀、安全阀、止回阀、旋塞阀等等。化工阀门介质主流带有化学物质，含酸碱腐蚀介质居多。
化工阀门的应用不仅涉及范围广，比普通阀门的要求要高，应用于化工上的阀门更容易被腐蚀。应用于不同的化工行业对阀门的要求也不一样，例如大型石化企业与氯碱行业，在阀门的耐高温度、高压、耐磨损、压力等条件都有很大的差别。所以在化工行业上选择和使用的阀门危险性很高，应严格按照化工部等标准执行。化工专用阀门对于普通阀门制造规范更为严苛，面对复杂的工业系统以及多样性阀门。要选择合适的阀门应用于不同的工业管道流体控制系统，1、应了解阀门的各种性能及适用范围，2、要选择相应的阀门应用于上系统上应熟悉阀门的操作规范和注意事项，3、要遵循阀门在化工部的原则，严格控制阀门质量。
化工阀门的选型原则：
通常被用于化工行业的阀门都为直通式，流动阻力小。一般选择作为介质的截止和调节控制流量用化工阀门，常见的有截止阀、闸阀、球阀、安全阀、旋塞阀、止回阀、蝶阀等。球阀和旋塞阀适合用于介质的分流用，闸阀最适用于带有悬浮颗粒物的介质。“沪冠”牌系列化工阀门的主体材质一般为铸钢WCB、不锈钢304和316材质、密封件有合金钢和聚四氟乙烯。一般无腐蚀性介质常选用铸钢阀体、衬胶或聚四氟乙烯，弱腐蚀性阀体可选用不锈钢304材质、密封为聚四氟乙烯，腐蚀性较强阀体要选用不锈钢316L材质、密封为增强聚四氟乙稀，高温介质要选用硬密封铸钢材质，高压管道要选用锻造阀门等（具体选型请向供应厂家垂询，以实际选型为准）。
化工阀门的连接方式有：
工业用化工阀门连接方式可分为：法兰连接、丝口连接、焊接以及对夹连接。
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