引进数控机床 今博电业扭亏为盈

    记者日前从东升镇今博电业有限公司获悉，近年来该公司累计投入3000多万元实施技改和技术研发。2011年，该公司开拓蒸汽类健康小家电产业，2013年下半年已经扭亏为盈。
　　
　　■技改单位：东升镇今博电业有限公司
　　
　　■技改投入：投入3000多万元实施技改和技术研发
　　
　　■技改成效：企业的生产技术水平和产品科技含量得到大幅提升
　　
　　记者日前从东升镇今博电业有限公司获悉，近年来该公司累计投入3000多万元实施技改和技术研发。2011年，该公司开拓蒸汽类健康小家电产业，2013年下半年已经扭亏为盈。
　　
　　19岁的小徐有3年的机床工龄。日前，记者在东升镇今博电业有限公司模具制造部生产车间看到，小徐站在一台火花机床前，把加工件放入相应的卡位，按电脑操作指令轻点键盘。随后，火花机床的喷头喷出一股猛烈的火焰，在加工件的指定位置烧出各种不同形状孔或槽。“这台机器的操作精度很高，不需要专门的培训，工程师在旁边指导一下就很快会操作。”小徐说，以前用手提式火花机加工时，加工件的合格率与个人手艺关系密切。“如果手艺不精湛，加工件的合格率就很低。”如今，火花机床由电脑系统来控制工艺流程，基本上摆脱了依赖人工经验的困境。
　　
　　车间里一台叫做“CNC数控机床加中”的车床尤为特别。车间主管介绍，这台机床价值达80多万元，球面、曲面等各种不同形状的加工件都可以加工。以前加工一个模具需要经过铣床、车床和磨床加工，现在这台数控机床就可以完成全部工序，工人从3人减为1人，而工作效率提高至少50%，产品的品质比原来更高。
　　
　　2014年3月，该公司投入一台价值30多万元的模具检测三维坐标仪，用于检测加工出来的模具是否合格，模具达标之后才能进入下一道工序。“以前必须人工用卡尺等量具来检测模具，测出来的数据准确度不高，需要多次对模具进行修改才能投入正式生产。”据悉，如今通过技改使用了大量的自动化机床，基本不用再修改就可投入生产。
　　
　　今博电业有限公司董事长何庭华对记者说，今博电业在20多年的发展历程中，曾经一直为国际大品牌贴牌生产产品。近几年公司开始培育品牌，近几年已累计投入3000多万元实施技改和技术研发，一部分是机器换人，另一部分是新产品研发。此外，该企业对检测设备和实验室设备的更新改造先后投入300多万元，使企业新产品的研发进度加快，通过组建工程技术研发中心，加速企业的创新体系建设，形成原始性创新、集成创新、引进技术消化三种模式，在积极引进国外先进技术与设备的基础上，进行充分的消化吸收和再创新，大幅提升企业的生产技术水平和产品科技含量。