招工难和用工难，在泉州正被逐步破解，眼下又来了一支生力军：机器人。尽管这些“机器人”的外形很难符合大众的想象，机台、冲床、箱子……最接近想象的，是一只灵活的机械手，但用过的企业都说好：一台机器人，能顶得上10个熟练工。
泉州产的数控智能机器人，目前已走出国门
自2013年11月中国工程院和福建省政府举行“数控一代”示范工程座谈会后，泉州开启“机器人”时代，在全省率先实施国家“数控一代”示范工程，并成为全国首个地级市示范中心。“数控一代”正全面推动泉州制造业转型升级。
效率：一台机器人，顶10个熟练工
在南安市的中宇卫浴生产车间，一台转盘式机器人非常快速地抓起一个水龙头，向正在急速转动的磨石靠近，一阵轻微的响声过后，转到下一个位置，对水龙头的另一面进行抛光和研磨。
“你看，像不像一个工人，站在中间，拿着水龙头，不断地翻面操作?”中宇卫浴总裁蔡吉林说，一台这样的机器人，在同等时间内，能完成相当于10个熟练工的工作量，还可以24小时工作。
特步也装备了机器人。流水线上还未成型的鞋子，一只机械手抓住，放到喷口，在指定位置配上胶，均匀、稳定、快速，喷好后放下，再迅速抓起下一只鞋子喷，灵活程度不亚于工人的手。“喷胶关系到鞋子的质量，控制得好，穿上以后就不会出现脱胶，需要熟练工。”生产总监戴勇算了一下，一条生产线用上机器人，8到10名喷胶熟练工就不用了。
“很多人对‘机器人’的概念更多来源于电影或电视，对工业机器人的理解存在一定误差，如果说‘机器换人工’就更贴切。”泉州市科技局局长颜志煌说，工业机器人的出现和普及，不只是替代劳动力，更重要的是智能化，提高效率和精准度;目前，已经有1000多套工业机器人走进纺织、鞋服、建材等产业。
好处：机器人雕刻，污染小不愁招工了
位于惠安的闽丰数控也有拿手绝活：一套雕刻机器人，能同时加工两根5米长的龙柱，10天完工。龙柱比较普遍用于各种广场和风景区，市场需求量大，但以往都靠石匠手工雕刻，1根龙柱需要4个工人花60天时间。
“工人坐在操作间，在电脑上输入指令，机器人自动生产。对石雕产业来说，这代表着未来的方向。”惠安石雕石材同业公会会长蒋细宗更感兴趣的是，机器人雕刻全过程都可以在水里，石粉就不会飘出来了，且极大地降低了噪音，“不会对环境产生粉尘污染，也就不会危害工人的身体健康，招工就容易多了”。
机器人的这种好处，也是受到应用企业认可的重要原因。例如水龙头的抛光研磨，就会危害工人的呼吸道、视力等，尤其是年轻人都不愿意干。“80后和90后的工人，他们的父母也会不舍得，宁可让他们在家里呆着。这种工序，就可以交给机器人完成。”蔡吉林说，这种经济账是划算的：目前熟练工的工资每个月要6000元，一台机器人的价格大约80万元，可以替代10个熟练工，大约一年就回本了，机器人还能继续使用，不用担心工人流失。
前景：打败了进口机器，还能出口赚钱
“机器不可能完全替代人工，但在关键环节起作用，一是繁琐、无技术性、重复的劳动，二是有毒、有害、高风险的劳动。”泉州华中科技大学智能制造研究院总监冯少平说，经过一年多的迅猛发展，泉州在研发机构、设备生产等数控产业上游已经有了雄厚的底子，一旦在各大产业大规模推广应用，就能带动整个泉州的产业转型升级。
“现在我们都不用进口，还能出口卖给外国人。”永信数控董事长林辉煌对此颇为自豪，三年前他还要花20万元从德国引进鞋面加工机，通过吸收先进技术、融合本地产业，目前永信的平绣机已占据全省70%以上的市场，并出口到东南亚。
目前，泉州地区的数控生产企业，已经成为一股新的产业势力。泉州市科技局局长颜志煌说，目前泉州数控装备研发企业大约60家，应用企业超过100家。今年将重点突破数控机床、抛磨、焊接和冲压机器人等。东南亚、台湾等地方的企业也开始下单采购。