在即将举行的第十四届中国国际机床展会（CIMT2015）上，作为本次展会最大参展商之一的大连机床集团所展示的产品，无一不体现出国家《中国制造2025》宏伟规划的特点。这些产品，虽然只是该集团产品的“冰山一角”，但却是企业近几年提出的“创世界名牌产品做全球一流企业”目标的具体体现。
以高端为目标瞄准德日产品
如果说大连机床集团董事长陈永开几年前提出的“瞄准德、日产品”只是一个理想化的口号，那么从去年以来，该企业已经把这个口号变成了实实在在的行动，落实在高端产品的研发和制造上。
该集团副总设计师赵宏安在接受记者采访时说，我们与世界最先进产品的差距，除了在核心技术的掌握上，产品的外观精细度也是一个主要方面。因此从去年开始，大连机床首先从产品的外观入手再到内在质量，在产品的设计、工艺、加工、装配、检测全过程开展了全方位的精细工程。
摒弃了过去传统的设计方法，完全采用德国、日本最先进的设计理念；制造要求高于国家标准，有些产品甚至超过了国际标准；在加工过程中，智能化的管理使每一个零件的条码除了明确“身份”以外，在运输传递过程中还增加了各种保护装置；流水线上的自动化装配更使每一个零部件保证没有一丝一毫的“超标”。扎扎实实的精细工程使该集团的产品从内到外都上了一个新台阶，展会上的产品便可见一斑，仅从外观上，与国外进口高档产品相比无任何差别。
赵宏安副总设计师对记者说，国家“中国制造2025”规划为我们描绘了建设制造强国的宏伟蓝图，更加坚定了我们朝着高档数控机床与智能装备产品方向发展的信心。
赵宏安副总设计师如数家珍地向记者介绍说，早在几年前，特别是从09年开始，大连机床从承担国家04重大专项起，就把目标锁定在高端产品上。近年来先后为国家重点行业、重点领域提供了多种关键核心设备，如为核工业理化工程研究院提供的双刀架薄壁套专用数控机床，是核工业铀分离机的关键零件加工设备；国内汽车制造行业50%以上的高档汽车发动机缸体、缸盖加工生产线，均由大连机床提供。为道依茨一汽（大连）柴油机有限公司提供的“CA4DD缸盖生产线”是目前国内总线最长，控制难度最大，技术水平最高的一条生产线；为渤海轴承厂提供的轴承内外环加工生产线是我国高铁轴承加工的关键设备；为军工行业提供的燃烧弹、照明弹加工关键设备替代了进口;为我国第一艘航空母舰辽宁号提供了具有自主知识产权的数控车床产品；为航天八院提供的高速立、卧式加工中心，精密数控车削中心等一批设备已通过了终验收，打破了国外的垄断。本次展会首次亮相的由三台TD500A钻攻中心、一台轨道式机器人组成的手机壳体加工自动线是为IT通讯行业提供的专用加工设备，目前大连机床生产的钻攻中心、雕铣机等产品在苹果、三星、华为等一批通讯企业应用了几千台。
这些产品的研发和应用，完全符合国家《中国制造2025》规划中提到的十大应用领域，为大连机床大步迈向《中国制造2025》奠定了坚实的基础。
实施创新驱动加快转型升级
每年的一、二月，是国内机床行业最难熬的“寒冬，特别是在当前经济整体下滑的形势下，今年前两个月对机床行业来说，更是“雪上加霜”，然而，记者了解到大连机床今年前两个月的订单却比去年同期增加了两倍，究其原因，还是“内功”的作用。
“借船出海”“弯道超车”是该集团成功的战略之一。近年来，先后并购两家美国、一家德国的拥有国际顶尖技术的机床公司，与此同时，相继与世界一流的数控机床和功能部件生产企业合资合作；通过并购与合资合作，掌握了多种世界顶级技术，在拥有核心****的基础上，将国外先进技术大量移植到国内，实现国产立、卧式加工中心、数控车床、柔性加工系统等产品技术升级；在引进消化吸收的基础上，实施再创新，产品实现从中国制造到中国创造的转变；新一轮东北老工业基地的振兴，国家对做强传统产业再次作出新部署，支持高档机床等优势装备走出去拓展市场，大连机床又牢牢抓住这一有利时机，进一步提高核心竞争力，加速优势产品走出去，充分释放国内先进装备的产能。
当然，这一切离不开技术创新体系的支撑。作为企业自主研发的基地，集团技术中心由近1200名国内外工程技术人员组成研发队伍，在国内共设立了自动化装备研究所、加工中心研究所、数控车床研究所等8个研究所，在美国和德国设有的3个技术分中心；与国内外著名的研究院所、大学进行产学研合作，与业内企业、上下游客商结成产业联盟，资源整合，协同开发，利益共享。
近年来，大连机床每年研发投入都在5亿元左右，通过技术攻关与创新，开发出大型五轴联动镗铣床、五面体加工中心、五轴联动高速加工中心、五轴联动立、卧式车铣复合中心等新产品。这些产品不但具有自主知识产权和品牌，而且达到或接近了当代世界机床的先进水平。
在五大类数控机床，八大类功能部件，智能化加工生产线等七方面关键技术和基础共性技术等领域，突破了一批制约我国数控机床产业发展的核心技术，形成一批在国际市场上具有竞争力的高端产品，成功打破了发达国家的封锁与垄断。
截至目前，企业拥有有效****234项。2007年，集团销售收入在国内同行业中率先突破百亿大关，到2014年，已连续8年销售收入超百亿元，其中2014年为160亿元。
以智能为手段实现“三平一云•2025”
如果说装备制造业的传统服务理念是一种一维的、方向单一的“线”式服务模式，那么“三平一云•2025”（即：智能机床Machine平台、DMTGα智能数控系统平台、工业机器人Robot平台与机床互联网“云”服务Service）智慧机床服务体系是对传统式服务的彻底颠覆。近年来，大连机床与国家数控系统工程技术研究中心通过近几年来对用户设备需求、生产管理需求等多方面潜在需求的研究，借助目前日趋成熟的互联网技术，提出了了具有跨时代意义的“三平一云•2025”智慧机床服务体系。
智能机床Machine平台
通过配备DMTGα智能数控系统，大连机床集团实现产品由数控机床向智能机床的飞跃。在产品紧扣行业用户需求的设计的同时，通过大量实际切削实施和数控系统自优化设定功能，借助大数据分析技术，最终提升机床产品在加工中的自我决策能力实现加工质量与效率的双提升。
DMTGα智能数控系统平台
2013年初，大连机床集团围绕“您信赖的专家系统（YourExpertSystem）”为核心设计理念，让用户可以在最自然的状态下实现对机床设备的操作使用；采用12寸液晶显示器，可以把用户日常操作所关注的所有基本信息放在一个界面上，减少了画面切换次数，降低用户操作成本；产品可扩展支持复合式手持单元，可以让用户摆脱系统面板的束缚，从而使用户在设备批量加工过程中，用复合式手持单元取代数控系统主控面板。DMTGα智能数控系统更是为用户提供：专属登陆账号，用户界面自定义，数据操作快捷书签，设备故障智能定位，加工编程向导，伺服调试助手等众多智能化功能以满足用户对智能机床数控系统的需求。
工业机器人Robot平台
为满足制造行业对“无人化工厂”、“无灯车间”等智能化自动加工解决方案的迫切需求，大连机床推出2Kg、4Kg、7Kg、13Kg、20Kg等多种规格的6自由度高性能工业机器人产品。凭借该系列产品的高速、高精度的优异特性，为用户打造无人化智能生产线和制造岛，提高用户在智能制造时代的企业竞争力和行业地位。
机床互联网“云”服务Service
通过产、学、研结合，共同研发、协同创新，为用户提供满足不同智能机床互联网云服务解决方案：满足用户“数字车间”、“智慧工厂”需求的A/S（Application/Server）解决方案；满足用户远程数据“云工厂”需求的B/S（Browser/Server）解决方案。通过对这些数据服务，用户可以准确及时得获知企业生产力变化，为用户安排组织生产提供强有力的数据支持服务；也可以通过相应的传感器，获知该设备的能源消耗状况，使用户可以很直观的了解时间、加工效率与设备能源消耗的关联，降低用户在能源上的成本投入。