昨日，以“新常态·新发展”为主题的第14届中国国际机床展览会在北京中国国际展览中心开幕。大连机床集团的展位让人感到新意，每台机床精致得像艺术品，外观直逼国外高档机床，独特的灯光设置更让工业品呈现出舞台氛围。本届展会上，从外观到内涵，大连机床集团都在表达着“大智造·创精机”的理念，体现出工业4.0的端倪。
仅用1.2分钟就把毛坯变成发动机缸盖
在大连机床展位上，一个卧式加工中心柔性自动线的部分生产线展示着奇妙的生产场景：不需要一个人，一台生产线用1.2分钟就把毛坯变成一个发动机缸盖的成品，由此“解放”了近30人，效率和精度也大幅提升。一种立式加工中心柔性自动线则更直观地告诉人们什么是智能制造：机器人有视觉照相系统，像人一样，能从杂乱无章的零件中找到并抓取所需要的东西；数控系统可与互联网相联，实现远程控制和远程诊断；设备本身还可自动测量、自动诊断和自动补偿。
2011年，大连机床集团研制多种生产3c（pc、手机、通信）产品的加工中心，市场已有2000多台单机在应用。本届展会大连机床展出了新研制的7轴行走机器人，每分钟可行走90米，能实现工件上下料，可搬运13公斤的货物，“手臂”可够到近1.4米远的物体，运动速度每秒达9.7米，而精度为0.05毫米。机器人可根据用户需求，将所有的3c产品加工中心连接起来成为一个效率和精度更高的生产线，可替代若干工人，而其综合成本年均不足万元，因此今年刚一研制成功就已接到订单。
据大连机床集团副总设计师赵宏安介绍，从去年开始，大连机床在产品设计、工艺、加工、装配、检测上开展了全方位精细工程。摒弃传统设计方法，完全采用德国、日本最先进的设计理念；制造要求高于国家标准，有些产品甚至超过国际标准。
高端制造助力工业4.0
“中国制造2025”、“互联网 ”行动计划，正推进互联网和制造业融合深度发展，加快我国从制造大国向制造强国的转型步伐，这也是“中国版工业4.0”计划。近年来，大连机床先后为国家重点行业、重点领域提供多种关键核心设备。目前，国内汽车制造行业50%以上的高档汽车发动机缸体、缸盖加工生产线，均由大连机床提供。