经过10个月的谈判和实地考察，福安理想电器有限公司终于在上个月得到了德国最大的工业企业博世公司的认可。“我们可以正式向他们提供样机了。”6月4日，福安理想电器总经理郑文生终于松了一口气，感叹不易。
在福安约800家电机电器企业中，理想电器规模并不大。但能够得到这家世界500强企业的青睐，得益于企业的先进管理和精细化生产。ERP系统是集物资、资金和信息资源等为一体化的企业信息管理系统，多数的福安电机企业虽然都已使用该系统，但却局限于进、销、存环节。而理想电器在闽东率先把生产控制管理纳入该系统中。
“就像你在超市买东西，每一样商品都有属于自己的条形码。”郑文生形象地向记者介绍，理想电器的零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一代码在计算机中识别。工作人员只需扫一下工序条码，物料的进货、耗用状况和明细等便一目了然。这为产品的制造、库存管理等提供了极大的便利，大大减少了资金、人才不足所带来的困扰。
据了解，电机行业利润正常情况下不超过10%，企业必须承担包括材料、库存资金周转率，质量废品和库存呆滞品损失等成本。去年3月，自该系统在理想电器上线后，公司因库存占用的资金减少了400万元，即公司向银行贷款减少了400万元，有效缓解了企业资金周转困难的问题。同时，每个月的加班费也从原来的3-4万元锐减至1000元，而产量增加了20%。
福安电机工程学会理事长缪则光对理想电器以精细化管理代替粗放式管理，充分利用互联网技术及信息集成技术，全面提升核心竞争力的做法赞叹不已。为之兴奋的，还因为该学会早已为这样的企业发展提供了更加广阔的平台，即将闽东传统的电机电器产业与互联网融合创新发展。
2013年底，基于大数据的“两化”深度融合先进制造孵化平台，“中国电机电器云平台”“中国电机与按摩器电子商务云平台”“闽东电机电器云服务平台”投入运行，“互联网+”开始在闽东被探讨、试验。
利用云平台，技术人员可以从电机电器的三维协同创新设计，快速关联出二维工程图;通过工艺设计，产品的仿真及数控编程，到生产派工，生产过程的管控都可在该平台上实现。
福安市副市长邵明松说，该平台的建设十分不易，建成后不仅解决了电机电器产业集群在购买研发软件上的重复性投资问题，还通过互联网为企业管理、产品研发、经营销售等难题提供了有效的低成本解决途径，积极推动电机电器千亿产业集群发展。
而对于福安电机电器企业来说，他们的目标是从下单到采购订单、生产排程、发货都自动生成，最终转向精益生产模式，做到员工不增加，产量翻一番。