10月14日，海尔·斐雪派克电器电机智能互联工厂在黄岛海尔工业园开工生产，与会人员参观了斐雪派克先进的智能生产线，现场体验斐雪派克在智能制造方面的领先探索。全球首个电机智能互联工厂落户中国，标志着海尔智能制造生态圈的辐射能力不断增强，已实现从整机到核心部件的智能制造，率先完成了智能制造新生态布局，这对整个行业的智能制造探索具有重要意义。
在“互联网+”、“中国制造2025”的推动下，制造企业纷纷推动智能制造升级，但从目前实践情况来看，行业对“互联网+制造”的探索分化为两个方向。一种重视“制造”，意图通过工业自动化和智能机器人完成转型，抢占“智造”高地。另一种重视“互联”，通过构建广泛的共创共赢生态圈实现用户对产品制造的全流程参与。海尔的互联工厂探索正是希望通过广泛互联，将用户和模块商、研发人员等全球一流资源进行开放整合，从而完成从大规模制造向大规模定制的转型。
作为行业内最早进行互联工厂探索的企业，海尔已经建立了沈阳冰箱、郑州空调、佛山洗衣机和青岛热水器等整机互联工厂，实现了用户需求与整机制造工厂的无缝对接。此次新西兰国宝级品牌斐雪派克工厂落户中国，意味着海尔的智能制造探索率先实现从整机到核心部件的突破，而海尔的生态圈都直接连接着用户需求，从而能够快速对用户需求进行响应与满足。
据了解，斐雪派克工厂通过搭建COSMO4.0智能制造平台，能接收到佛山洗衣机互联工厂驱动模块的需求信息，根据用户需求完成电机排产；同时，通过与用户共享生产信息，工程师可通过互联网随时远程查看和管理生产信息，保证了生产全流程的可视化和智能化。不难看出，无论是海尔互联工厂还是斐雪派克电机工厂，海尔整个生态圈都紧紧围绕着用户需求进行持续的颠覆与创新，而这也正是海尔布局智能制造新生态与众不同之处。
从另一个层面看，斐雪派克工厂的开工是海尔共创共赢生态圈颠覆创新的一个拐点，它不仅能够通过核心模块的互联化最快速地满足需求，更为重要的是这种改造还带来了显著的变化，那就是能够有效提升产品的品质。海尔互联工厂提升了整机产品的精密程度，而斐雪派克工厂则有效拉升了关键部件的品质，从而进一步为创造用户的最佳产品使用体验提供保障。
业内人士分析指出，斐雪派克在中国建厂不仅仅体现了海尔创新生态圈的强大凝聚力，更是对海尔智能制造模式的一种充分肯定，体现了其卓越的辐射带动能力。
如果将海尔自身工厂升级为互联工厂看做是海尔智能制造探索的第一个阶段，那么当前斐雪派克互联工厂开建就充分见证了海尔智能制造模式探索的影响力，实现了智能制造模式在生态圈内部的扩散、复制，实现了各攸关方的共创共赢。未来海尔有望将智能制造模式进一步输出给其他企业等，将成为推进“中国智造”创新发展的新引擎。