中国制造2025长沙在行动

    在全球制造业中，中国成为制造强国尚需时日。这是中国制造的现实境况；新中国成立100年时，制造业的综合实力进入世界制造强国前列。这是中国智造的长远愿景。

（图片来源：百度图库）

　　不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。实现制造强国目标不会一蹴而就，至少需要30年的不懈努力。为了这至关重要的30年，国务院今年5月发布《中国制造2025》，提出了建设制造强国目标。举国上下，“智能制造”的呼声和回应震天动地。
　　长沙，这个拥有2000多家工业企业的城市，前有一批优势装备制造企业国际化经营打开新局面——中联重科成功收购意大利CIFA，三一重工在美国、德国、巴西设立研发机构，后有“九芝堂”、“梦洁”等传统企业陆续实现生产全流程自动化。在《中国制造2025》印发仅3个月之时，长沙，怀着舍我其谁的责任心和“人一之、我十之”的执行力，率全国之先发布《长沙智能制造三年（2015-2018年）行动计划》。
　　先试不争论、先干不议论，我们让时间作结论。长沙市委、市政府将智能制造作为全市产业结构优化升级、高精尖经济结构构建、长株潭产业协同的重要抓手予以推动。3个月来，在市委、市政府的积极引导下，全市工业企业在长沙智能制造第一批28个试点示范项目的引领下，众志成城，迈步走上了从“长沙制造”到“长沙智造”的战略转型道路。
　　中国制造2025长沙在行动
　　11月17日上午9点半，九芝堂股份有限公司浓缩丸高速包装线上，丸剂以每分钟300瓶的速度装瓶之后，经过一台每分钟拍摄300张照片的高速相机，每一瓶丸剂都会被拍下照片。“电脑里存有一张标准的标签，经过拍摄点的瓶子，被拍之后，会立即与电脑里的标准标签进行比对，位置不对、字体模糊的标签均被自动剔除出生产线。这不仅大大降低了工人的劳动强度，更提升了药品的包装品质。”
　　每分钟装瓶300个，每分钟拍照300张，是“九芝堂”这家传统企业推进智能制造过程中一个极其细微的速度呈现，而整个长沙传统产业的智能化改造和智能制造企业的培育，在长沙市委、市政府的积极引导下，已然呈现出高速推进的态势。
　　2015年5月19日，国务院印发《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。就在这一制造强国战略第一个十年的行动纲领发布刚满3个月时，8月21日，“中国制造2025长沙在行动”启动。
　　当天，智能制造、新材料、创客空间、小微企业创新创业等系列政策全新发布实施。这一系列为了落实国务院“中国制造2025”和省委、省政府“制造强省”战略部署的顶层设计，目的是充分激发创新创业的活力，以智能制造和新材料产业为突破口，带动和推进长沙制造业优化升级，形成长沙发展新动力，打造长沙新的增长极。
　　与《长沙智能制造三年（2015-2018年）行动计划》一起公布的，还有长沙智能制造第一批28个试点示范项目，这28个项目全部出自于全市生产过程智能化企业和生产产品智能化企业。
　　其实，在更早的7月21日，工信部公布的46个入围2015年智能制造试点示范的项目名单中，长沙就占了俩——三一集团有限公司的工程机械智能制造综合试点示范、湖南华曙高科技有限责任公司的工业级3D打印系统试点示范。
　　11月17日，长沙市经信委相关负责人透露，6个月后，长沙第3个入围国家级智能制造试点示范的项目或将在长沙经开区的博世汽车部件(长沙)有限公司诞生。“这个项目设想是按照工业4.0的标准建设，包括新建一栋厂房和新添置一批生产设备和研发设备。”
　　长沙推进智能制造的核心优势：政府引导
　　业内人士纷纷惊叹长沙推进智能制造的速度之快，其实，看似反应迅速的背后，既有长沙良好的工业基础和人才储备的齐齐发力，更是政府多年一如既往地积极引导、力量积聚下的顺势而为。
　　互联网技术和传统工业的生产体系正在酝酿一场前所未有的“联姻”，进而把制造业推向智能化和个性化时代。
　　鉴于此，近年来，市委、市政府在进行践行智能制造战略时，都试图为信息化与工业化的深度融合提供有利的政策支撑——
　　2014年9月，长沙《工业机器人产业发展三年行动计划》正式发布，针对机器人市场推广与招商推出一系列扶持政策；2014年10月，长沙移动互联网产业联盟成立；2014年11月，长沙市委、市政府发布《工业园区转型提质发展三年行动计划》，鼓励园区和企业抢占第三次技术革命的先机，追求高端化、配套化、集聚化发展，将长沙园区打造成为产城融合、宜居宜业的现代城市经济综合体；2014年11月，长沙市移动互联网产业发展联席会议制度建立；2014年12月，《长沙市人民政府关于加快推进移动互联网产业发展2014-2016年行动计划》。
　　以单个企业为例，政府的引导作用更不容小觑。九芝堂股份有限公司副总经理卢捷说，早在十多年前，在政府的鼓励下，这家曾经作坊式生产的传统制药企业开始进行数据收集，并利用现有单台设备改进自动化生产线。目前，“九芝堂”投入2000万元建设的中药大品种智能化生产线建设基本完成。“在实现了智能化生产之后，也是在政府的大力推动下，我们与浙江大学形成了校企合作长效机制，共同设立在线检测和控制专项。将来，生产过程中，监测点实时出具检测结果，既能缩短生产时间，随时掌握生产过程中的异常情况，以便调整工艺，保证药品质量。”
　　企业主导、政府引领，是《行动计划》原则之一。在全力推进《行动计划》的3个多月来，我们看到，长沙各级政府部门更是在积极转变政府职能，加强战略研究和规划引导，充分做好对接、协调和服务工作上铆足了劲。
　　市委、市政府的角色转变非常迅速，最近、最新的佐证是10月14日由长沙市委、市政府和中国电子友好协商共建的长沙智能制造研究总院的成立。当天，中国电子-IBM联合创新实验室也落户长沙。这标志着长沙智能制造产业进入了一个全新的发展阶段。
　　愿景清晰：打造智能制造的“长沙路径”
　　11月18日，笔者在“梦洁”见识了其吊挂式传输加工系统。这个聪明的家伙，在电脑接单后，根据生产工艺的要求，自动将剪裁好的半成品按照加工顺序输送到各个加工工序和每位工人最方便操作的位置上。在“梦洁”，产品制成后，机器将产品自动归类检测，随即将其送上自动传输带，最后进入智能仓库。
　　早在2009年开始，“梦洁”便已启动了智能制造的大幕。“从2009年到2012年，他们与IBM合作研发了ERP系统（企业资源计划系统），当时做了战略采购与设计、财务、人力资源、终端营销、内部管理等5个模块，这是‘梦洁’智能制造的基础。”“梦洁”董事、副总经理、董秘李军说，截至目前，“梦洁”在智能制造方面的投入约1.5亿元，厂内自动化全部到位。“工人较升级之前减少10%，基本没有延期交付，周转提高一次，生产效率提高20%。”
　　智能制造是一个不断持续往上升级的过程，“梦洁”下一步想做的是，建立一个大型数据库，打通厂内和用户的屏障，实现工厂和用户点对点的沟通。“让客户可在1500个专柜和3000个销售终端直接下单到车间，生产、物流等信息一切可视化。也就是说，将来要实现订单、制造、管理、物流全流程可视化、数据化。”李军说。
　　工信部电子信息司副司长安筱鹏曾提出一个观点，智能制造有4个维度：产品、装备、管理、服务的智能化。
　　除了“梦洁”在智能制造的道路上积极响应用户诉求，长沙另一传统企业——湖南派意特服饰有限公司，也试图在“服务”这一维度上进行更大的改进。
　　公司员工廖慧介绍，22年的量身定制，累积了庞大的客户身材板型数据，公司依此建立了千万量级的人体身量数据库。现在，客户点击进入相关网页，便可自己设计西服样式，定制专属于自己身形的衣服。
　　不过，派意特对智能制造的追求，显然不止如此。如何将相对初步的、机械的、仍然以供应者为中心的DIY模块化个性定制，进化到真正以个人客户为中心的个性定制，以最快的速度满足任何体型的用户的任何样式要求，是下一步目标。
　　对未来制造业，发达工业国家都提出了各自的愿景。美国利用互联网优势，让互联网吞并制造业；德国基于制造业根基，让制造业互联网化。《中国制造2025》则明确提出，顺应“互联网 ”发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，重点发展新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备等十大领域，强化工业基础能力，提高工艺水平和产品质量，推进智能制造、绿色制造。而在今年8月出台的《长沙智能制造三年(2015-2018年)行动计划》明确系列扶持政策中，提出了更为具体的3年目标：到2018年底实现制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。
　　显然，长沙已经意识到，智能制造的发展，在很大程度上决定着长沙工业未来发展的方向，它不仅是3D打印等新型工业的原生动力，更能为传统企业注入新鲜的强劲动力。虽然目前还未有长沙智能制造水平的全面统计，但从当前政策、市场、研究院等多方面来看，长沙的智能之路已然拉开帷幕，并试图以领先的姿态，开创一条“长沙路径”。
　　看博世如何实践工业4.0
　　当众多企业还在恶补工业3.0、工业2.0落下的“功课”时，一些意识超前的企业，已经开始向工业4.0进军。那么，他们又将以怎样的方式，跨入工业4.0发展的大门？
　　2013年汉诺威工业展上，德国第一次向世人演示了智能工厂（Smart·Factory）的模拟生产过程。在湖南长沙，智能制造的大幕已然开启，而博世汽车部件(长沙)有限公司的工业4.0实践似乎走得更快。
　　一路走来，“博世”是如何实践工业4.0的呢？
　　“工业4.0意味着将建成一个基于工业价值链的网络，从供应商到客户，将人、机、物全部联结起来。”11月18日，博世汽车部件(长沙)有限公司总经理魏彦与笔者聊起了“博世”智能制造的“智”。
　　“在我们的生产线上，所有原材料输送系统都是自动化的，包括登记注册、下订单、确认和追踪，每一个程序都通过射频技术（RFID）的运用达到高度自动化。”简单来说，每一个细小的原部件都有自己的“身份证”，装了“跟踪器”，随时可以控制。这种高自动化原材料输送系统，可以增加可视化，从而减少库存，降低消耗，提高效率。
　　而在生产管理上的智能化运用方面，更是“博世”备受称道之处。如何更好地降低成本、改善生产周期？如何最大化地提高生产效益？在“博世”，每一个设备都装有射频码，利用生产执行系统，每一个相关机械设备的运作情况、寿命、维护保养时间等数据信息，都将被储存和显示。如此一来，便可根据需要，实现一边保养、一边更换、一边生产。
　　在“博世”人看来，政府的重视和支持以及相关政策的出台，无疑是“博世”智能制造改造升级的助推器。以工业机器人为例，2014年9月，长沙发布的《工业机器人产业发展三年行动计划》里就明确推出了针对机器人市场推广与招商的一系列扶持政策。目前，“博世”有40台机器手臂投入使用，工业机器人越来越多地出现在“博世”的生产线上。“长沙各级政府部门对机器人产业的高度重视，对于‘博世’来说，无疑也是一大利好。”魏彦说。
　　据了解，在全球范围内，“博世”正在开展大约100个与工业4.0相关的试点项目。可以说，“博世”既是工业4.0的实践者，也是工业4.0解决方案的提供者。而其内部的工业4.0实践，则清晰地体现了工业4.0的优势以及由此所带来的收益。
　　“公司有一条生产线进行智能化改造后，生产准备周期可缩短50%以上。”魏彦说，制造过程控制智能化，生产线将更加智能和柔性，有效减少人为的干预和非生产性损失，最直接的效果就是大幅度减少人设定机器的时间。“比如产品换型，能够进行自动换型，时间可以缩短50%以上。”
　　智能制造，需政策、市场齐发力
　　工业4.0时代被描绘为将互联网、大数据、云计算、物联网等新技术与工业生产相结合，最终实现工厂智能化生产和个人化产品供应的新技术时代。如何才能利用新技术，让传统的机器有一颗聪明的大脑，让老旧的管理插上互联网的翅膀？如何才能更好地对接市场与政府资源？这些都是新兴企业与传统企业智能之路上最感乏力的地方。
　　作为《长沙智能制造三年（2015-2018年）行动计划》主要任务的承担单位，长沙智能制造研究总院既是传统产业转型升级的助推器，也是新兴产业培育发展的孵化器，如何为企业打通政府与市场资源，促进产学研资用一体化，无疑是“玩转”智能制造的关键。
　　“长沙智能制造的优势很明显，工业基础底子良好，发展也处于比较健康的状态，人才资源也相对丰富，最令企业惊喜的当然还是政策的给力。”邓子畏认为，研究院实行政府引导、企业化运营的方式，能为政府“三公”问题——提供一个比较完美的解决方案：提供公共产品、建设公共平台、用好公共资金。
　　“未来，我们将建立‘长沙智能制造工业云’平台，这个平台将囊括政府、用户、具有核心产品的创新团队以及资本市场的机构，为企业建立一个具有活力的生态圈。”邓子畏说，研究院对这一平台的打造充满信心。作为长沙市政府与中国电子友好共建的单位，研究院本身拥有良好的政府资源与企业资源及资本嫁接能力；同时，中国电子-IBM联合创新实验室，更是IBM在中国推进智能制造第一个落地的样板工程，双方将密切合作，提供企业智能制造方面的深度咨询。“通过强大的资源整合能力，未来一个绵密坚实的产业网络关系平台将逐步形成。”
　　“对企业发展来说，政府支持资金毕竟只是杯水车薪，而通过研究院这一载体，能将公共资金与市场风险投资等结合起来，能够实现公共资金的成倍放大效果。”邓子畏说，研究院还将规划设立长沙市智能制造产业基金，进一步引导社会资本参与到智能制造的产业发展中来。
　　目前，研究院的长沙智能制造顶层设计已经初步展开，在打造基础平台、用好公共资金之外，还将培育5类核心产品、树立10个重大示范领域，发挥“顶天立地”的支柱作用，并以此聚集产业资源，形成“铺天盖地”的产业发展局面。