小口径焊接式不锈钢截止阀的相关优势
新型小口径焊接式不锈钢截止阀是新型研制生产的替代传统的火力发电厂用小口径焊接截止阀的更新换代产品。产品设计上具有如下一些特点：
密封副变锥面密结构为先进的球面密封结构，密封副在任何情况下都很好的地吻合；
阀瓣、阀体密封面采用高硬度的硬度的硬质合镏金材料用特殊工艺成型和加工而成，阀瓣密封面硬度达HRC60（普通电站阀门密封面硬度一般在HRC35-40左右），即使使用中频繁启闭后密封面上仍完好如初，无任何压痕，改变了传统产品往往一经试压阀瓣密封面上即出现深而不规则的压痕的状况，从而大大提高了阀门的密封性和使用寿命，同时也使密封面抗气蚀、抗冲刷的能力大大提高；
阀门关闭后阀杆进入高温介质会因受热膨胀而略有增长，导致阀体、阀瓣密封面之间比压增高（甚至压伤密封面），并使用开启扭矩加大。新产品借鉴了国外产品？（如日本冈野高温高压截止阀）的设计，将支架两筋性补偿作用来吸收阀杆的热膨胀；
将阀杆螺母结构改进为在支架上部孔内直接浇注铝青铜金（铜合金中间的孔浇出）然后在其上直接加工梯形螺纹，不仅改善了同轴度（清除了同轴度累积误差），提高了操作灵活性，而且也大大降低了铜合金的消耗量；
手动阀门采用￡3.5mm钢板冲压手轮（引进德国技术），降低了阀门重量；手轮强度、韧性比铸铁手轮有了较大的增加，从而提高了手轮在运输、使用中的抗意外撞击能力；手轮散热面积（表面积）大，操作时温度低不烫手；不锈钢截止阀；
填料压板采用开口式压板，方便操作；开口上部端侧带有小凸台，以保证节螺栓上部不会因意外撞击而滑脱，提高了安全可靠性；
加大了填料压板与填料压套上部球面配合的锥面角度（15°改为30°），使得在两端活节螺栓珠螺母旋紧不同步、不均衡时，压板锥面真正能够在压配套球面上滑动、自动定心，以保证压套始终能够垂直、均衡地压紧填料，并避免产生因压套歪斜而卡伤阀杆表面现象；
因手轮方轮与阀杆方身之间可能存在微量间隙，为了避免在多次操作手轮（手柄）后带松上面的螺母，螺母下增加了弹簧垫圈防松；
阀体与支架的连接采用螺纹冷滚压，柔性磨削，多件多位多刀具钻削、铣削，粉末冶金强力嵌辗，体、盖等零件采用新型成品方法等先进工艺，以提高加工效率，改善加工质量，与常规产品相比，在提高产品性能和寿命的同时，大大降低产品制造成本和产品价格。