扬力集团谋划机床产业“十三五”转型布局

　江苏扬力集团是我国锻造设备制造领域的排头兵企业。新世纪以来，特别是“十一五”以来，扬力面对全球经济危机严峻形势，持续推进产品创新和产业升级，坚持以提高经济运行质量和效益为中心，坚持“数控化、重型化、规模化、国际化”发展战略，通过实施产品转型升级，企业的产销规模、外贸出口额相继保持全国领先地位。
　　经济新常态下，如何提升我国制造业核心竞争力，推进《中国2025》战略目标的实施？扬力集团领导层认为，以德国“工业4.0”为标志的新一轮科技革命蓬勃兴起，以信息系统为基础，以高度数字化、网络化、机电融合为标志的第四次工业革命高潮迭起。瞄准德国“工业4.0”计划，精心打造“中国制造2025”，加大对国民经济、国防建设和人民生活休戚相关的数控机床与基础制造装备、航空装备、海洋工程装备与船舶、汽车、节能环保等十大战略性新兴产业优先发展，赋予“创新转型，扬力快行”新内涵。
　　扬力集团今年和“十三五”期间产业转型发展的目标思路，将围绕五个方面深入推进。
　　一是充分发挥企业的省级金属板材加工设备技术研究中心平台作用，实施国际前沿技术、前瞻性产品与企业实用新型技术开发优势叠加，进一步完善并建立健全企业的创新研发体制与机制，整合集团资源，深入产学研融合，努力在锻压成型机床的国际前沿技术和共性技术研发方面获重大突破。
　　二是整合企业五大事业群各科研机构的技术资源，按照扬力的产品分类，面向成形机床应用领域需求，完善功能配套体系，致力于开发从自动送料、自动转换、自动剪切与自动冲压成形相配套的柔性加工生产线，为市扬提供系统的技术解决方案和集成化配套体系。
　　三是按照国家机床工具行业“十三五”规划要求，加快高档数控系统和核心功能部件国产化研发与配套步伐，结合扬力产品的自身特点，努力在重型、液压、激光切割等设备的数控系统，以及成形机床的高精密滑块、油缸、平衡缸、压力离合器等核心功能部件的研发上求突破，致力于扭转我国机床产业大而不强的落后局面。
　　四是继续推进“116”工程，进一步加快传统产品的转型升级步伐。自2010年以来，扬力已持续5年实施以“一把手”主抓，以最初的16种传统产品改造升级为主体的“116”工程。目前，“116”工程从早期的16个产品延伸到100多种创新型产品和面向不同行业的数十条全自动冲压生产线，这些新产品已成长为面向国内外市场的主导产品，为发展壮大高新技术产业、培植新的市场优势奠定了坚实的基础。
　　五是实施以“互联网+P-MES”为载体，努力提升企业信息网络的数据化、流程化与协调化管控能力，加强企业的资源计划、生产流程、物流链接等方面的基础设施建设，优化企业的国际化管理水平，坚持在全球化产业竞争态势下，保持企业的发展后劲和国内同行业领先地位。（成吉昌 杨家荣）