模具作为“工业之母”，默默支撑起品类齐全、规模庞大的制造产业集群的发展需求，其价值和重要性不言而喻。但与年产值40亿的成绩相比，泉州模具行业在新技术、新设备的应用明显不足，进而导致产品大多是中低端产品，竞争力不足。为此，行业主动接触三维技术、复杂曲面建模、精密CNC加工等新技术、新设备，旨在帮助行业实现转型升级，为“泉州制造2025”增添一份力量。
近距离接触“新技术”
10月15日，由泉州市模具工业协会主办的“精密CNC加工与复杂曲面建模技术研讨会”在泉州数控一代科技创新中心召开，吸引了几十位泉州模具企业家、技术骨干参加。研讨会上，格勒玛数控科技泉州分公司、加拿大形创(creaform)公司与泉州本土企业敏匠公司的负责人，分别就三维技术、精密CNC加工和复杂曲面建模等相关领域在制造业的应用，与在场的模具从业者进行深度交流。
“数控加工要紧盯市场、做好加工，严格把控质量。”格勒玛数控科技有限公司总裁邱俊霖告诉记者，格勒玛数控一直在研发符合市场需求的机型，并确保数控机床配置以客户的需求为标准，数控机床设计符合加工需求。以CNC加工中心为例，将能大幅度提升生产效率、精确度，这也是目前模具行业正逐步推广的设备，但尚未形成较大规模的应用，更缺乏格勒玛这类高端的精密CNC加工中心。
“复杂曲面的高效高精加工已成为当前加工制造业的研究热点，复杂曲面测量与建模技术是数字化设计与制造的关键内容”，泉州敏匠智能科技有限公司总经理林跃阳认为，复杂曲面建模技术能快速帮助泉州模具企业建立模型，从而提高效率，降低生产成本。研讨会上，林跃阳向现场的模具企业分享了一款新型3D虚拟产品设计和建模工具，这种工具通过人机交互，利用人的视觉感知和触觉感知来建模，效率和精度都优于运用CAD软件建模。此外，加拿大形创(creaform)公司南方大区经理林辉顺也表示，“现如今三维数字化技术在工业和非工业行业中的应用都很普遍。这一技术，对模具行业来说有很可观的应用空间。”
行业亟需“新动力”
记者了解到，目前泉州模具行业的总年产值约为40亿元。其中，仅鞋模这一细分领域的年产值就接近20亿元的规模，形成了中国最大的鞋模生产基地，有力地支持泉州鞋业的发展;拉链、纽扣、吊粒、五金模具生产的服饰配件，则为纺织服装提供了有力支持;锻造、冲压、铸造、注塑、压铸模具，支撑起汽配、工矿配件、机电装备产业;压铸模、塑胶模支持水暖卫浴行业发展;全球90%民用对讲机产自泉州，塑料模功不可没。行业还细分出密胺、陶瓷、砖机、食品等特色模具，服务于泉州制造产业的发展需求。
然而，在这一辉煌成绩的背后，泉州模具行业与广东、浙江、厦门等国内同行仍有较大的差距。泉州市模具工业协会荣誉会长吴静瑜告诉记者：“泉州模具企业多为中小规模企业，在融资、引进高端装备、技术创新、吸引人才等方面显得力不从心;模具企业分布混乱，形不成集群效应，无形中拉高了模具生产成本。”
此外，吴静瑜还着重指出泉州模具在高端加工设备方面的不足。他介绍说：“在模具精密加工设备方面，厦门拥有慢走丝400—500台，镜面火花机200多台，高速加工中心30多台，高切削加工中心100多台，泉州同类设备加起来总共仅有50—60台。缺少中高端产品，让泉州模具企业在生产精度和效率上也大打折扣。装备水平的不同，让泉州模企难以与先进地区模具企业竞争，装备上的差距严重制约着泉州模具行业的发展。”
推动行业转型升级
在泉州市模具工业协会会长陈经伟看来，“模具行业作为技术型产业，如何通过数控化设备的应用来提升产业的技术水平，是行业转型升级的至关重要的一点。我们希望通过本次研讨会，为泉州模具企业与高端设备公司搭建一个交流的平台，引导模具企业引进高端设备，推动泉州模具企业转型升级。”
以铣床为例，目前泉州模具行业主要应用的是单头铣床。格勒玛泉州分公司陈经理向记者介绍说，“泉州目前市面上使用的单头铣在加工中需要经过两次重复铣削，而且铣削一次之后需要将模具拿出来重新安装，方能进行第二次铣削，精度和效率远不如双头铣。而我们的全自动数控双头铣设备，能实现双全自动、双面同时铣削，且效率和精度大幅度提高。可以说，全自动数控双头铣是推动泉州基础制造业与中高端制造业对话的开端。”记者在现场看到，不少模具企业对于引进这类设备有较大的兴趣，纷纷向格勒玛询问产品的各类参数、应用方向等问题。
值得一提的是，除了为企业与高新设备厂商建立沟通的平台，模具协会还推动了多项工作，来帮助行业技术升级。陈经伟告诉记者，“我们协会近来的工作重点，一个是争取创建一个模具创业园区，给模具企业一个比较稳定的家，形成集群化效应;另一个是准备筹建泉州市模具技术服务中心，帮助泉州模具企业解决技术和设备上的问题。”