10月28日，伴着隆隆的机床运转的声音，记者在辽宁五一八内燃机配件有限公司曲轴三分厂的曲轴生产线旁，见到数控班班长郭玉玺，没想到他还是个不到30岁的年轻人，却已经在五一八公司工作了十几年。只见他熟练的操作，纯熟的技艺，以及对数控机床的了如指掌，无不透露出，年轻的小郭已经是公司的“小老人”了。
十年前，一个凤城市蓝旗镇普通农家的孩子从丹东市劳动局技校毕业后，来到五一八公司曲轴分厂数控磨床岗位。一接触实际工作，郭玉玺发现自己在学校所学的数控车床知识，不仅与现有的数控磨床有很大差别，而且其范畴和深度也片面和肤浅，不能适应现在的岗位需求。郭玉玺决心从零点起步，从头开学。分厂的数控机床大多从德国、日本进口，所有参数、说明书全是英文或日文，为了能看懂外文，他每天利用休息和下班后的时间对机床常用的一些英文、日文进行抄写，并对照英文、日文词典进行翻译和整理。
数控班班长郭玉玺：自学维修进口数控机床技术
“数控机床工人的工作就是运用和操作机床，只有把机床从里到外都摸透，才能更准确熟练地操控机床。”这是郭玉玺最朴实的想法。触动郭玉玺自己动手维修数控机床零部件的原因是进口机床售后维护难。“厂家都有售后，但如果遇到机床出现故障，请厂家的维修人员登门服务，就会因为时间、路程等诸多因素，不能第一时间前来维修，导致机器停转直接影响工期。”郭玉玺在工作中时常遇到这样的情况，如果他负责的曲轴生产线精磨工序的机床出现故障不能正常运行的话，连带着上游的普通磨床半精磨和下游的精磨定位轴径两道工序都得停工。对于需要机器全天24小时运转的企业来说，停工一天的损失就不可估量。细心的郭玉玺发现了这样的问题后开始留心研究，每当有厂家维修人员上门服务的时候，他就注意观察、研究，不放过任何学习机会，把每个环节都记录下来，潜心琢磨。
功夫不负有心人，郭玉玺从零部件的拆装入手，把好的零件和坏的零件同时拆开比较，研究二者的差别，慢慢摸索出机床修护的技能和经验。从完成单个的体积小的零部件的拆装维修到如今能对精密测量仪进行修复，细致加钻研，让郭玉玺从一个初出校门时对数控机床一知半解的青涩的小技工，成长为一个能熟练操作、调试、维护、编制相关程序的技术能手。“德国进口的设备一台就得2000多万元，其中精密测量仪的运行是否正常，直接影响到生产产品的质量。如果测量仪坏了，换台新的就得两万多。即使能修好，也得发到国外的厂家维修，不仅费用高而且时间长。如今自己就能修好了，再也不用受制于人了。”记者从郭玉玺说话时的笑容里，看到他的轻松和底气。曲轴三分厂数控班有12台大型数控设备，其中的8台日本设备有24支测量仪器，自2013年以来，郭玉玺成功修复并延长了20支测量仪的使用周期，再加上对金刚刀、金属笔等零部件的维修，及对切削液和滚轮等消耗品的节约管理，共为公司节省资金百万元。
（原标题：郭玉玺自学维修进口数控机床技术 小技工三年为公司节省百万资金）