日前，宝钢特钢长材公司线材厂首批供富钢开坯阀门钢EMS247共29支钢坯成功轧制，成品表面达到“零”缺陷，成材率为95.74%，创该轧线小时产能历史最佳。
由线材厂、初轧厂以及长材制造部、特钢技术中心相关部门人员组建的阀门钢EMS247质量攻关团队，今年以来已创出多次佳绩。本次轧制的产品一改以往局部裂口缺陷状态，实现表面“零”缺陷，为特钢及长材的战略用户的后续供坯提供了强有力的支撑。阀门钢EMS247材料，主要用于宝马、奔驰等高档汽车气门重要部件，制造工艺流程最长：由40吨炼钢——初轧开坯精整——线材轧制——银亮矫直磨光，再到用户。初轧关停后，钢锭开坯成了问题，为了保留该产品，长材制造部联合技术中心及初轧技术人员研究新的制造工艺路径，采用锻造开坯——富钢轧制——初轧精整——线材轧制工艺流程，将生产过程中发现的缺陷均一一消除，大大提高了线材和银亮材的成材率。