木材价格涨了，钢铁价格涨了，五金配件也涨了。随着加工制作机床原材料价格的上涨，机床市场涨价风苗头初显。有业内人士分析称，此轮原材料上涨对机床市场影响较大，在此背景下，机床行业或将面临重新洗牌。
原材料供应商调价函此起彼伏，国内外的机床原材料价格大幅度上涨
近期，原材料供应商调价函此起彼伏，国内外的机床原材料价格大幅度上涨，且有持续上涨势头。连日来，众多机床制造厂家纷纷反映，原材料的价格大幅上涨已远远超过企业成本核算的材料价，公司面临着前有未有的巨大经济压力。为保证公司的生产经营继续进行，无奈之下已有机床生产企业采取措施，决心适当上涨机床销售价格。龙口市蓝牙数控装备有限公司就于近日下发涨价通知，告知客户将于2017年农历春节后适当调整机床销售价格，至于具体调整幅度则会另行公布。
还有机床厂家向中国机床商务网反映，卖一台机床几千万元，利润也就几千元，高昂的生产成本加上低廉的利润空间，迫使企业不得不上调机床销售价格，以保证公司的正常运营。面对原材料价格、人工成本、物流费用“三箭齐发”的价格上涨，机床产品价格是不是涨定了呢？
高昂的生产成本加上低廉的利润空间，机床产品价格涨定了吗？
在知名经济学者、国家发改委特邀研究员郭凡礼看来，机床上游原材料成本涨价必然会波及终端机床产品的价格，根据业界掌握的情况，部分机床企业已经开始对下属企业进行涨价，大品牌、大平台机床龙头采取私人订制、高端产品研发等举措加强产品的差异化生产，价格上涨势头非常凶猛。郭凡礼预测，整个行业的涨价潮极有可能在今年年中的时候出现，机床行业80%以上的企业都将主动或被动提价。
对于此轮机床上游原材料集体涨价的原因，郭凡礼分析认为，一方面，传统制造业持续萎靡不振，上游企业数量大幅减少，供给能力严重下降，而下游需求端却大幅增长，供需关系失衡导致机床上游相关原材料掀起涨价潮；另一方面，环保意识的加强，让中小企业生产成本增加，选择减产、关停的企业逐渐增多，而正常生产的企业只能选择集体涨价应对居高不下的成本支出。
郭凡礼指出，上游原材料上涨对于大品牌商而言冲击很严重，但其有比较完善的应对举措，提高成本控制能力、降低运营费用支出、增加产品附加值、提高销售价格等措施都能帮助龙头企业将成本转移给消费者。而低端机床品牌商则很难应对，除了压缩规模、与巨头合作、转型升级外，其无法在行业中找到更好的应对方案。
在辽宁省知名制造行业专家祖树武看来，机床原材料涨价对于机床产业的长远发展并非是件坏事。成本上涨受影响的不仅是一家企业，从机床企业长远发展看，企业生存并不完全受制于成本的涨与降，关键在于产品是否适应市场需求做出创新，产品的设计和款式是否能够赢得消费者的青睐，有了销路，企业才能生存下来。
此轮机床原材料成本上涨，或许可以促使一些企业走上创新研发的道路，提高企业的规模化生产力，增加产品与服务的附加值来适应市场竞争需要。然而创新需要资本的投入，如此看来，机床厂家上涨机床产品销售价格或许是必然趋势。
作为装备业的工作母机，机床产品生产成本不可小视
而在小编看来，市场活跃必须你中有我，我中有你。作为装备业的工作母机，机床行业生产过程与电器、钢铁、木材、五金配件等众多上下游都有着密不可分的联系，同时有着自身的行业特性：首先它是典型的“加工—装配”型离散制造行业；其次产品结构与制造工艺比较复杂，制造过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；还有生产技术类型种类繁多，既有订单型生产、库存型生产，也有订单装配型生产和订单设计生产；还有很明显的一点是机床主要由电器和机械两大部分组成，电器部分主要是外购；机械部分的零部件由外协、自制和外购三种模式所得；车间一般分为机加工大件车间、机加工小件车间和装配车间。由此可见，作为多品种小批量的生产产品，机床产品生产成本不可小视。
市场的蓬勃发展，孕育了众多新的生力军。然而每次寒流的来袭，市场的阶段性萎缩或低迷，不足以支撑日益扩大的产能，想要在激烈的竞争中赢得市场，能否制定出合理的销售价格显得尤为关键。小编认为，调高销售价格或许只是在高成本生产情况下的一种营销手段，并不是唯一的手段。