柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件。具体如下，大兰液压来告诉您：
1、柱塞和柱塞套构成柱塞偶件；
①柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm。
②柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。
2、出油阀和出油阀座构成出油阀偶件。
按照柱塞泵的结构形式可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵这两种。
1、轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。
①轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。
②由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。
③轴向柱塞泵主要分为以下几大类：
a、定量柱塞泵MCY14-1B
b、手动变量柱塞泵SCY14-1B
c、压力变量柱塞泵YCY14-1B
d、电液控制柱塞泵BCY14-1B
e、恒压变量柱塞泵PCY14-1B
2、径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。
①阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。
②轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。
③由于径向泵结构上的特点，注定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。
④变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下，改变定子的偏心距实现的，而定于的最大偏心距为5—9mm（根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。
⑤径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
3、直轴斜盘式柱塞泵
直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。
①压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。
②自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
4、液压柱塞泵
液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。