随着“互联网+”的运用，智能制造正帮助越来越多的盐城制造企业提高效率、降低成本，促进企业核心竞争力的转型升级，实现企业腾飞。
在盐城中德精锻股份有限公司生产车间，一件件汽车万向节产品正在企业新投产的i5智能化生产线不断下线。这条由国内机床领军企业沈阳机床集团负责规划搭建的国内领先的i5智能化生产线，生产节奏非常快，整条线由3台i5智能机床和一台机器人组成，整个生产过程只需一人操控。企业反馈，从这条线上生产出的汽车零配件产品，由于精度高、质量优而广受客户好评。
盐城中德精锻公司以生产中高端万向节产品享誉国内外市场。目前在国内同领域，凭借着超高的研发强度，中德精锻生产包括异形万向节等产品在业内叫绝，而成为“不可替代”。近年来，随着全球汽车制造业的回暖，万向节、球笼等汽车零部件产品订单供不应求，如何在保证产品质量达标的同时按时交付产品，是中德精锻这样的中小企业迫在眉睫、需要解决的问题。
在充分比较国内机床设备供应商提出的各种方案之后，中德精锻决定采用沈阳机床提出的i5智能制造解决方案作为企业应时变革的突破口。中德精锻副总经理刘正清介绍说，投资这条智能化生产线之后给企业带来了新鲜血液。一方面，智能机床与机器人协作生产，最大程度解放人力，降低操作工人劳动强度。另一方面，i5智能机床操作简便，好上手，这对企业招聘工人降低门槛，间接帮助企业解决招工难的问题。“在苏北地区，几乎每家企业都面临着招工难、用工难的问题。而有了i5智能机床之后，招聘的员工不用多高学历，只要有操作数控机床的基础，只需几小时就会轻松操作i5机床，这样一来，可以帮助员工较快适应工作岗位。”
根据车间生产负责人反映，目前i5生产线运营以来，设备的故障率几乎降为零。“不会像人工操作容易受情绪等因素困扰导致生产效率不稳定，机器人‘上阵’以来，几乎未出现过误操作情况。而且，加工的动作准确度高，稳定性好，生产线的加工效率比原来提高一倍多。”
作为有口皆碑的国内机床最强制造商，沈阳机床以生产超高性价比、比肩洋品牌的i5智能机床叫响国内市场。“对于中小企业来说，采购进口货是企业说不出来的痛。往往是买了进口货，不仅要忍受超长的交货期，出了问题还要忍耐老外高昂的服务费和超长的服务时间。”为了给中德精锻这样的中小用户提供最好的用户体验，沈阳机床在江苏地区密集安排了服务点，有数十位售后服务工程师等候待命。在长期的合作中，刘正清感受到，沈阳机床不仅仅能够提供行业性价比最高的机床设备，最优半径的售后服务更是帮助企业解了燃眉之急。这也让中德精锻与沈阳机床结成战略同盟，未来还将在多方面领域开展合作。
互联网时代，万物互联。而中德精锻与沈阳机床的合作更是看重了i5智能机床先天所带有的互联网基因。根据双方达成的合作意向，沈阳机床很快将为中德精锻开通互联网云平台功能。“连上互联网的i5智能机床生产线，管理者可以通过任何一个智能终端管理车间的设备，了解每一台设备的加工参数、加工工件数、合格率等指标，并通过后台进行大数据分析。”沈阳机床盐淮区域负责人陆勇介绍说，届时，插上互联网翅膀的中德精锻将有望实现效率再提速，品质再提高，并成为盐城大丰地区较早拥抱互联网的汽车零部件锻造企业。
去年3月，盐城市出台《中国制造2025盐城行动计划》提出，未来10年，全市将着力构建具有中高端水平的现代产业体系，实现盐城制造业由粗放发展向集约发展转变、产品竞争向品牌竞争转变、生产型制造向服务型制造转变、盐城制造向盐城智造转变。中德精锻希望，借助与沈阳机床的智能制造合作方案，抢搭“智能制造盐城行动计划”快车，成为盐城地区探索智能制造的新标兵。
思路决定出路。新的一年，中德精锻已经做出新布局。今年，企业将与沈阳机床合作再增加一条自动化生产线建设，并把目前传统的锻造生产线改成2条自动化加工单元。十分受益于沈阳机床提出的旧机置换新模式，中德精锻还将把车间内的30台旧机床全部置换为沈阳机床的i5智能机床。目前，置换合作合同已经签订。“作为大丰地区锻造领域的沈阳机床‘铁粉儿’，我们期待借助i5智能机床的不断迭代发展，共同见证中德锻造公司不断实现业绩‘撑杆跳’，成为当地新经济领域的排头兵！”刘正清说道。