（1）电动机不能起动电动机不能起动，有鸣响或转速偏低，这是最常见的故障。其原因比较多：电源断线或保险丝熔断，开关起动设备或定子线圈中有一相接触不良或折线;或因炭刷卡滞在刷握中，没有与滑环接触;或定子电压过低负荷过大等原因都会造成这些故障。处理的方法可用电压表检查电动机端电压，如有一相断电应检查断电的供电线、保险线具、开关和起动设备的触头，分别予以修理或更新处理。如果起动变阻器损坏，可用检查灯或摇表检查，找出故障进行修理;如发现负荷过大，则应减轻或更换容量较大的电动机。
（2）电动机过热原因过载或定子端电压过高、过低，通风不良，也可能定子线圈中有断线等。应有针对性地采取措施，如减轻负荷，调整机电压至额定值，清除机体通风槽的油垢尘污等措施，断线的予以修复
（3）滑道上出现火花原因是滑环上的压力不足或炭刷和滑环脏污等，可用砂纸磨好，清洗刷握框，使炭刷不受阻滞，调节弹簧的压力;也可用洁净的布块浸以少量汽油，清洗炭刷。若因滑环不圆有火花，可采取精车滑环磨光。
（4）电动机剧烈震动原因多为安装不良，基础不牢，底脚螺丝不紧;也可能因转子中的个别铜条拉断或短路环断裂。前者应查明改正，后者可更换新铜条，断裂的可用铜焊修补。有时也因为转动部分碰到固定部位。应检查轴的磨损和定子与转子间隙，采取精车转子或更换磨损零件。
（5）电动机空载电流平衡，但数值大：
1．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。