清管阀主要用于水、石油、天然气等长线中清洗管道的新型阀门,更轻松地完成管道清洁、排空、隔离和按序输送介质、检测管道系统等工作。能够完全替代传统使用的以清管器收发筒为核心的复杂的清管器发射、接收装置 ,同时也具有通用两位式截断球阀的功能。也叫PIG阀。
清管阀工作原理:将清管器通过清管阀进入管线中,在介质压力推动下,其清除管线中的杂质,清管阀应成对使用,其功能为发射清管器和接受清管器。
阀体密封副经特殊工艺处理后,可承受高温、高压、耐蚀性好,使用寿命长。
传动方式:采用蜗轮机构,操作轻便灵活。
清适用介质:水、蒸汽、油品,适用温度(℃)-30-150
PV47F型清管阀
PV47F型清管阀结构图
PV47F型清管阀结构特点:
1、一阀多用:是一种作为清管器发射和接收装置的新型阀门,它同时也具有通用两位通式球阀的功能。
2、操作省力:衬有润滑性能和减摩性能好的铜合金轴承,球体与阀座的作用力得到精确控制,阀杆不受球体推力作用,能灵活转动。
3、快开盲板:盲板和阀体间采用牙嵌式配合,操作方便,
4、耐火结构:密封面烧毁时,在弹簧力作用下,推动阀座与球体形成金属密封。
5、防静电结构:在阀杆与球体及阀杆及阀体均设置能导静电弹簧和触头。
6、联锁结构;放空阀与快开盲板锁定锁联锁,在放空阀没打开泄压之前不能打开盲板,保证了操作的安全性。
7、辅助密封设置:本阀设置有阀座紧急密封系统,密封不好时,通过辅助密封系统向密封面注相应的密封剂。当输送介质含有少量颗粒时,为保证密封性能可靠,可以通过辅助密封系统注清洗剂,对密封面进行清洗。
8、清洗功能:阀体设置有清洗阀,当输送有毒介质时通过带有一个喷头的注水阀冲洗阀门体腔,通过排污阀放到排污罐。
清管阀执行标准
1、设计和制造:ANSI B16.34;PDI6D。
2、检验和试验:GB/T13927-1993;API598。
3、法兰连接:JB/T79.1~2-1994;ANSI B16.5。
清管阀主要零件材料
阀体、阀盖
|
GB
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ASTM
|
A216、WCB
|
CF8
|
球体
|
GB
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti/表面特殊处理
|
ASTM
|
420
|
304+HF
|
阀座
|
GB
|
1Cr18Ni9Ti+PTFE
|
1Cr18Ni9Ti+PTFE
|
ASTM
|
304+PTFE
|
304+PTFE
|
上、下轴
|
GB
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
ASTM
|
420
|
304
|
填料
|
GB
|
PTFE
|
PTFE
|
ASTM
|
PTFE
|
PTFE
|
螺栓
|
GB
|
35
|
0Cr18Ni9
|
ASTM
|
A193 B7
|
A320-B8
|
螺母
|
GB
|
45
|
0Cr18Ni9
|
ASTM
|
A194
|
A194-8
|
主要外形连接尺寸(国标)
公称压力PN
|
公称通径DN
|
尺寸(mm)
|
L
|
D
|
K
|
d
|
Y
|
b
|
z-do
|
H
|
H1
|
1.6MP
|
100
|
750
|
220
|
180
|
155
|
-
|
20
|
8-φ18
|
410
|
290
|
150
|
850
|
285
|
240
|
210
|
-
|
24
|
8-φ23
|
480
|
350
|
200
|
914
|
340
|
295
|
265
|
-
|
26
|
12-φ23
|
540
|
420
|
250
|
1092
|
405
|
355
|
320
|
-
|
30
|
12-φ25
|
610
|
480
|
300
|
1200
|
460
|
410
|
375
|
-
|
30
|
12-φ25
|
700
|
540
|
350
|
1614
|
520
|
470
|
435
|
-
|
34
|
16-φ25
|
820
|
610
|
400
|
1928
|
580
|
525
|
485
|
-
|
36
|
16-φ30
|
940
|
670
|
500
|
2250
|
715
|
650
|
608
|
-
|
44
|
20-φ34
|
1160
|
810
|
2.5MPa
|
100
|
750
|
230
|
190
|
160
|
-
|
24
|
8-φ23
|
410
|
290
|
150
|
850
|
300
|
250
|
218
|
-
|
30
|
8-φ25
|
480
|
350
|
200
|
914
|
360
|
310
|
278
|
-
|
34
|
12-φ25
|
540
|
420
|
250
|
1092
|
425
|
370
|
332
|
-
|
36
|
12-φ30
|
610
|
480
|
300
|
1200
|
485
|
430
|
390
|
-
|
40
|
16-φ30
|
700
|
540
|
350
|
1614
|
555
|
490
|
448
|
-
|
44
|
16-φ34
|
820
|
610
|
400
|
1928
|
620
|
550
|
505
|
-
|
48
|
16-φ34
|
940
|
670
|
500
|
2250
|
730
|
660
|
610
|
-
|
52
|
20-φ41
|
1160
|
810
|
4.0MPa
|
100
|
750
|
235
|
190
|
160
|
150
|
24
|
8-φ23
|
410
|
290
|
150
|
850
|
300
|
250
|
218
|
204
|
30
|
8-φ25
|
480
|
350
|
200
|
914
|
375
|
320
|
282
|
260
|
38
|
12-φ30
|
540
|
420
|
250
|
1092
|
450
|
385
|
345
|
313
|
42
|
12-φ34
|
610
|
480
|
300
|
1200
|
515
|
450
|
408
|
364
|
46
|
16-φ34
|
700
|
540
|
350
|
1614
|
580
|
510
|
465
|
422
|
52
|
16-φ34
|
820
|
610
|
400
|
1928
|
660
|
585
|
535
|
474
|
58
|
16-φ41
|
940
|
670
|
500
|
2250
|
755
|
670
|
612
|
576
|
62
|
20-φ48
|
1160
|
810
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