国内慢走丝机床为什么不能达到国外的同类水平?这是一些同行经常说起的话题。为什么“中走丝”会有市场?那是因为慢走丝好是好,价格太贵了,而国内又没有在“性价比”上可选择的慢走丝品牌,尽管有台湾的中档机可选,但还是满足不了国内相关行业的精密加工需求。
从目前的市场行情来分析,高、中档的慢走丝机床基本上都是瑞士、日本制造的,价格从总的趋势来说是呈下降的曲线行,但下降的空间不多。往往只有在国内有同类产品出现,国外相关的产品才会大幅度降价。
曾几何时,国内的高校像上海交通大学、南京航空航天大学、哈尔滨工业大学、南昌大学、浙江大学,在电加工基础理论和快、慢走丝加工技术方面,都有很强大的力量在做。可是,现在的大学重“市场”与“热门”,大家都愿意做“立竿见影”的学术工作和成果开发。像慢走丝这种技术复杂,牵涉门类多的科技,费时费力,开发周期长,可想而知,在这样的背景与技术挑战下,很能做成功!
可以很明显地发现,我们在慢走丝制造人才的培育上是退步了!从这几年国内各高等院校博士、硕士发表的学术论文来看,很多是“应付”毕业文凭的作品,理论谈不上理论,实际谈不上实际,大部分是在前辈的研究成果上“滚爬”,对实际慢走丝的制造水平指导意义不大,甚至是半桶水都不到,谈何指导!如今很多专业杂志上发表的那些论文,无非是将简单的事情复杂化,复杂的事情不懂玄虚化,职称是评出来了,东西是造不出来的!
能获得国家的支持,是慢走丝最终能与国外慢走丝竟争的推动。资金上的支持是一个方面。现在我们国家并不缺钱,关键是怎样从政策上引导企业愿意把资金、时间、精力真正投入到像慢走丝制造的项目上来。市场环境不可能等待企业花很长时间,甚至是几十年的时间来“研发制造”!
与国外慢走丝厂家技术相比,国内要差一大截,可怕的是,国外的技术发展从没有停步,一年一个样,如今国内高、中端市场完全是国外慢走丝的天下,当一个产业看到落后,而又无视这种落后去改变这种落后,这不能不说是国内相关部门的悲哀。我们的教授在给学生上课的时候,我们的电加工研究人员写文章的时候,我们国内慢走丝制造厂商在参加各类展会的时候,我们的国内客户在购买中、高档慢走丝机床的招投标时,全被国外机床与技术占领。
要在短期内赶上或达到国外慢走丝的水平,与国外品牌合资是一个好法子。但从目前的慢走丝相关合资现状来看,也只是为了在价格上有“优势”而为。100%干的是组装,一些无关紧要的部件生产,像外壳在国内生产。涉及慢走丝核心技术的脉冲电源、伺服控制系统,国外根本不会让你去吸收与消化,国内企业也根本没人想潜心去吸收与消化!这中间,合资的目的更多的是“商机”,如果在慢走丝的合资中,有国内相关科研院校人员的参与,可能就会不一样。
国内从事慢走丝产业制造的厂家并不少,都能生产,但都是在单枪匹马的努力,在产品的档次上也就是慢走丝“入门机”,还没有哪一家在市场份额上能成“大器”,这些厂家基本是“各自为战”。也希望行业能多思考现状,集中攻关,发挥各自优势,技术共享,不再面对慢走丝市场的巨大需求“干瞪眼”!
(原标题:国内慢走丝机床为什么落后?)