在日前举办的第十五届中国国际机床展览会上，中国装备制造业领军企业沈阳机床集团带着14台(套)具有国际水准的新产品参展，聚焦“时刻共享(Moment sharing)”主题。业界人士评价认为，凭借信息技术与制造技术的深入融合，沈阳机床正在以共享方式重塑智能制造新生态。
智能制造新生态的三级跳
在机床展举行当日，沈阳机床与浙江省嘉善县、湖北省钟祥市等地宣布联手打造i5智能制造谷。该项目规划用地1000亩，预计投入i5智能装备10000台(套)，促进钟祥制造业向高端智能制造迈进。
“这是全新的智能制造生态体系。它由智能制造体验中心、检测中心、再制造中心等六大公共服务中心和‘N个’智能工厂构成，地方政府提供厂房，沈阳机床提供设备、技术等综合服务，让创业者‘拎包即住’。”沈阳机床集团优尼斯公司副总经理李小雷说。
当传统制造遇上智能机床，将擦出怎样的火花？
李小雷说，在线上，沈阳机床的iSESOL云平台已集聚起5000多台智能机床和若干智能工厂，可为客户提供在线实时服务和供需对接等业务。目前，该平台已累计提供35万多小时服务，成交订单5511单。
借助i5智能机床的远程控制功能，管理者可利用手机、ipad等移动终端实时查看工厂里每台设备的运行情况，通过WIS车间智能管理系统实现设备层与企业层的无缝对接，并通过iSESOL云平台实现机器与人、机器与机器、机器与工厂的实时在线互联……沈阳机床智能工厂让工业4.0的梦想照进了现实。
以2014年推出i5智能机床为开端，到智能工厂、智能制造谷和云平台相继落地，沈阳机床加速从单一制造商向综合服务商转型，成功完成i5智能制造新生态的“三级跳”，并收获了需求侧的强烈反响。统计显示，在机床行业整体艰难的情况下，2016年，沈阳机床订单猛增至1.8万台，孵化建设智能工厂40多家；今年一季度新增通用类产品订单量已接近去年的一半。
搭建大工业转型的“登天梯”
“随着信息技术从移动通讯领域进入制造领域，以智能制造为核心的新一轮工业革命已经开始。”沈阳机床集团董事长关锡友认为，机床行业作为工业的“母机”曾迷失于计算机时代，如今重振行业雄风的机遇来了。
“与加工贸易等行业相比，大工业的转型难度更大。但是无论多难，我们都必须勇于搭建大工业转型的‘登天梯’。”关锡友说。
在沈机人看来，构建转型升级的“登天梯”，一要靠核心技术的创新突破，二要靠制造模式、商业模式的颠覆性创新，三要靠协同各方资源构建制造业的分享经济新生态。
行业整体低迷，该靠什么破局？沈机方面认为，智能数控系统代表了机床行业未来的发展趋势。集团历时7年，投入11亿元，终于自主开发出i5智能数控系统，彻底打破了少数国际巨头对机床运动控制系统的长期垄断和技术封锁，让数控机床真正拥有了“中国大脑”。从此，搭载了国产数控系统的中国智能机床也能实现进口机床的加工精度了。
“机床是不是在工作，正在加工什么，工作量如何，耗电量多少，这些数据一目了然。”在手机界面点开一个操作软件，对应的i5机床运行状态便可看得清清楚楚。关锡友介绍说：“按使用时间或创造价值收费正在成为现实。同时，一台台联网的智能机床也为智能化的社会生产和个人定制提供了可能。”
在此基础上，沈机又提出了“i5战略”的思路。关锡友告诉记者：“‘i5战略’由i5核心技术、智能机床产品、智能工厂、云平台制造及金融租赁模式共同构成。凭借这一战略，沈机正在逐渐转型成为系统解决方案提供商和工业制造服务商。”
建立全新产业链合作关系
基于机床控制系统i5技术的原创突破，沈阳机床尝到了供给侧结构性改革的甜头。
沈阳机床旗下沈机股份公司总经理赵彪告诉记者：“低端产品没人要了，每月销量从三四千台跌至三四百台。但i5产品的销量猛增，订单太旺了，我们随时都面临着供不上货的挑战。”
“借助i5的智能互联，我们一步跨入了以往由日美德三强把持的业界第一阵营，只重产品不重服务的‘一次性销售’模式也被打破了。”沈阳机床集团江浙沪区域销售经理李小沛说，一台售价20万元的机床，通过综合服务、再制造等分享模式，可以做成价值40多万元的业务包。“听起来似乎像是我们又为自己找到了一条生财之道，实际上这是全产业链的共赢。通过业务包，各方的资金困难都能得到缓解，制造商可以轻资产运营，参与方都能获得利润生成点。”
“如果靠自有资金买地、建厂房、买设备，财务压力太大。有了‘租赁购买’模式，一切都迎刃而解。”联懋集团深圳公司副总经理王光模道出了新商业模式的“玄机”。联懋公司是消费电子行业的大佬级公司，但目前行业内群雄争霸，谁能够率先批量铺设设备，快速形成产能，谁就有话语权。经营性租赁让联懋公司在争霸消费电子行业的道路上底气十足。
不仅是下游企业，如今机床零部件、机油等上游供货商也开始认可沈阳机床的分享模式。国际知名工业部件供货商舍弗勒、润滑油供货商埃克森美孚等巨头，已经与沈阳机床携手建起“不再基于买卖而是基于即时分享”的全新产业链合作关系，根据机床的开机状况分享利润。(经济日报·中国经济网记者刘瑾)