从零技术到拥有3项发明****、9项实用新型****，继而成为国家高新技术企业，青县的汉智数控机床公司历经数年搞研发，从钣金生产企业一跃成为数控机床行业内的知名企业，变输血为造血，打破了国际企业的垄断，从不盈利成长为年销售额近2亿元的企业。
转型外行变身高手
汉智公司从钣金行业转型到数控机床产业，不是一时兴起，也不是遭遇了困境时的无奈之举，而是在企业做得顺风顺水的时候。
汉智公司的前身沧州精诚伟业公司，是一家以生产机箱为主的钣金制造厂，经过十几年发展，钣金业务年销售收入已经达到了7000万元以上，成为青县机箱产业的领军企业。
虽然取得了不小的成就，但公司负责人王金成对这个行业发展有着清醒地认识：机箱行业属于配套加工产业，技术含量低，没有自主品牌，难以真正做强做大。一年7000多万元的销售，基本上已做到顶峰了，再发展空间也有限，况且专业技术水平再提升也很困难了。
要想大发展，必须走高端创新之路。当时，公司生产机箱所用的加工设备多是德国、日本产的机床，设备固然先进，但企业使用起来也有所限制，比如这些数控机床上都装有监控设备，一动就会锁码，就得等对方人员来给解码。
这让王金成下定决心，要生产钣金加工行业的数控机床，打破国外的技术垄断。
但转型谈何容易，当时公司可是零技术，完全一个“门外汉”。而且机床行业是高投入，且研发周期长，见效慢。但王金成咬定青山不放松，从2006年起，陆续投入2000多万元，请老专家、教授和技术人员，组建技术团队进行研发。
为了吸引高端研发人才，他们还在北京成立了研发中心，高薪聘请有识之士，并与相关科研机构等机构联合研发。
欧美的先进技术大多经过几代人多年的积累沉淀，一个从未接触过机床生产的门外汉能有多大作为？这样的质疑不是没有。
在王金成看来，不创新只有死路一条。他们靠着破釜沉舟的勇气和信念，从图纸设计、零部件构造、结构框架等方面反复摸索攻关。
功夫不负有心人。从外壳结构到“大脑”上，汉智拿下了12项****，有了叫板国际对手的底气。
突破年销额将达两亿元
不久前，安徽的一家集团公司由当地副市长带队，和汉智公司签订了4000万元的订单，如此高的知名度和大单子，在当初是不敢想象的。
当机床生产出来时，由于没有知名度，而且还有很多人心存质疑，卖给谁是公司面临的又一个问题。
汉智采取了先开发本地市场的策略。周边很多机箱生产企业，他们让企业先用，觉得合适再给钱，有问题及时改。有的本着同行业给点面子买台回去，但即使这样，最初一年也只卖出去五六台。
当时，汉智公司在成立前期就已经开始投入大量研发资金，惨淡的销量与高投入形成了鲜明反差。尽管没有盈利，但他们依然在研发的道路上坚定地走下去。
开发本地市场的好处就是大家离得近，客户有什么问题都能及时反馈，哪些地方有缺陷，需要改进，都能及时反映给研发人员。
在不断改进当中，汉智公司的数控机床越来越好，当地不少企业用着挺好，价格又有优势，由此慢慢积累了口碑，销量也开始增长。
2015年，汉智公司开始实现盈利，2016年年销售额达到1.5亿元，今年有望实现2亿元的销售大关。而且在华东、华南、江浙地区备受欢迎。
圆梦打破数控机床国际垄断
经过十几年的不懈努力，汉智公司研发的数控机床具备了国际先进水平，取得了3项发明****和9项实用新型****，并跻身国家高新技术企业行列。其五轴冲床机身系统成为科技部对外合作项目，并享受资金支持。
昔日的外行已经敢媲美国际国内同行。与国内同类产品相比，一方面，汉智具备核心技术优势，公司取得的10余项****皆是独有技术，自主研制的数控冲床和数控折弯机技术国内领先，全自动数控机床生产效率是普通数控机床的两倍，同时使用寿命提高两倍，而加工精度更是提高了10倍；在性价比上更具优势。目前，汉智公司生产的高端数控冲床价格达到70万元，折弯机20多万元，与国外先进数控设备相比，价格相同的产品，性价比高出5至8倍。
眼下，随着国内市场顺利拓展，汉智公司还计划到国际市场上去闯荡一番。
做数控机床的初衷已经实现，而王金成又看到了更远的未来。他表示，在数控机床行业如果更新慢，同行业就会有竞争，未来将保持快速创新，做到纵向有深入，横向有扩展。
（原标题：变输血为造血汉智转型高端制造）