在上海第十九届国际工业博览会上，沈阳机床在全球首次推出基于互联网技术的“i5”系列机床，身处千里之外的工作人员只需用手指轻轻一划，就可以向生产现场下达指令，让指尖上的工厂从幻想走向现实。
沈阳机床生产的五轴机床，在加工精度效率等方面可以与国外同类五轴产品相媲美。此台沈阳机床的技术突破标志着沈阳机床完全掌握了整机控制的所有底层技术，可以根据企业不同需求进行个性化设计，将打破国外设计的五轴机床对我国航天军工等加工领域机械制造的限制。
在沈阳机床“i5”智能制造展示基地内，中国妇女报·中国女网记者用手机扫描印在机床上的二维码，并根据提示进行下单，随即机械手臂开始工作，1分多钟就拿到了定制产品。沈阳机床的工作人员介绍，这就是未来的“智能工厂”，只要有设计图纸，智能的机床都可以帮你实现。
沈阳机床的创新之路，正是辽宁老工业基地不断突破束缚焕发新生的缩影，也为辽宁装备制造业走向智能化、高端化打下了坚实的基础。
辽宁省高端装备制造业基础雄厚，振兴东北老工业基地战略实施以来，辽宁省积极推进先进装备制造业结构调整，加快实施供给侧结构性改革，大力发展高端装备制造业，在结构调整、创新能力等方面取得了长足的发展，高端装备成为产业转型升级引擎。
2017年以来，在高端装备制造业的引领下，行业发展呈稳步上升态势，工业增加值增速持续增长，行业利润大幅提升，高端装备占比显著提高。9月份，全省装备制造业规模以上企业工业增加值同比增长20.4%。1~9月份，全省装备制造业累计工业增加值同比增长2.6%，占全省工业的31.8%。
在传统观念上，一提到辽宁老工业基地，浮现在眼前的是笨重、低产能和高污染，但是如今的辽宁却滚石上坡，不断突破传统的产能模式，让“老工业”焕发出了新活力展现出了新气象。
正如沈阳机床董事长关锡友形容普通机床和“i5”机床市场的反映一样，可以说是冰火两重天。“不能改变，只能变革”，2017年12月，沈阳机床进行了新产业与传统产业的重大变革，开始了“共享经济”。沈阳机床积极推广分享经济模式，改变了传统的买卖关系，打造商业的新生态，从简单的买卖到金融租赁、整体解决方案和U2U新商业模式(按小时、按工件数量、按价值付费的分享经济模式 )。
就在沈阳机床不断地调整产业结构、利用互联网走“国际”路线的同时，沈阳鼓风机集团又献上了“国之重器”。
11月27日，广东中海油惠州炼化二期现场，随着由沈阳鼓风研发制造的我国首台套120万吨/年乙烯装置试车成功，我国石化乙烯行业机组最大、调试最快、指标最优的新纪录诞生。
而这台被称为乙烯装置心脏压缩机的设计者正是沈阳鼓风机集团设计院设计三室主任姜妍。据她介绍，中国大型乙烯压缩机的设计制造技术被世界上少数几个国家垄断，其中代表石化装备最高水平的百万吨乙烯压缩机更是全部依赖进口。自2006年起，姜妍和她的团队经过4年不懈攻关，2010年100万吨/年乙烯装置试车成功，沈鼓集团因此成为世界上第四个具有百万吨乙烯“三机”设计制造能力的企业。
十九大报告提出，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，这为工业基础雄厚的辽宁省指明了方向。辽宁省工信委副主任冯文胜告诉记者，去年党中央、国务院印发的新一轮东北振兴文件，也将装备制造业作为发展重点，一年多来，辽宁针对行业短板，采取了多项政策措施。
近年来，辽宁省通过总体部署发展方向、详细制定产业政策等，不断引导产业向高端延伸，支持装备制造业加快转型升级，推进行业向智能化、高端化、成套化方向发展，并围绕产业发展方向，细化实施方案，积极落实国家产业政策。
与此同时，辽宁省指导企业积极申报国家智能制造专项、首台(套)重大技术装备保险补偿补助、“两机”重大专项、高档数控机床及基础制造装备科技重大专项、工业强基和绿色制造补助项目等政策，全面提升企业自主创新能力，进一步推动全省装备制造业向高端化发展。
截至目前，辽宁已有华晨宝马汽车有限公司第七代新五系智能工厂项目、沈阳新松机器人数字化生产线项目等24个智能制造及智能服务试点示范项目建成投产，带动了智能制造产业发展。
记者手记
“智能化、高端化、成套化”是记者在本次采访中听到最多也是感触最深的三个词。辽宁是重工业大省，但是很多人都会用“老工业基地”作为辽宁的代名词，在此次采访中，记者看到的却是另外一番景象：走进沈阳新松机器人生产车间，所有的生产环节都有机器人有条不紊地进行，一个个智能化工厂，让昔日高能耗、高污染的车间厂房焕发着勃勃生机。
由于辽宁智能制造示范推广效果显著，全省有100个智能制造及智能服务试点示范项目，其中沈阳机床等22户智能制造及智能服务试点示范标杆企业，沈鼓集团、沈阳新松机器人等6个企业评为国家级智能制造试点示范企业。
昔日的“老旧、笨重”，今日的“智能”制造，新面貌、新作为、新气象和新产品让辽宁的装备制造业走出了“国际范”。
(原标题：辽宁老工业基地打造高端“智造”走向“国际范”)