3月18日，西北油田采油二厂采油管理三区10-4计转站掺稀泵流程系统改造获得成功。经仪器反复检测鉴定后，此泵流程系统振幅减少60%，有效解决了震动大及环境污染等难题。
该油田采用超稠油掺稀油降粘开采工艺。在掺稀降粘生产过程中，掺稀泵流程系统震动特别大，易导致外输管线震裂刺漏。这样，既浪费原油影响正常生产，又造成了站内环境污染，还增加职工的工作量。为了彻底改变这一现状，该采油管理区高级技师梁洪云带领管理人员、技术人员多次到现场查找原因，谋求解决良策，并通过测振仪对掺稀泵基础、底座、管线等多点进行检测，并多次召开专题会议。最终，确认是管道掺稀泵引起振动。
找到“症结”后，该区技术人员借鉴汽车消声器的原理，在掺稀泵的出口流程系统，加粗扩容一节0.5长的“消振器”，给管线内产生脉动的流体一个缓冲的时间和空间，让管线内成波纹型的液体转换为平缓性油流，从而降低外输管线的震动幅度。日前，该采油管理区经过一周的施工改进，于3月18日改造获得成功，经仪器反复检测鉴定，使掺稀泵流程系统振幅减少60%，有效解决了震动大及环境污染等难题。
目前，该厂正在着手采取此改造工艺，将对全厂34座计转站掺稀泵震动超标流程系统进行改造。