近期，方大特钢焦化厂在焦油生产中又取得新突破，尝试焦油装车出厂前省去蒸汽加热脱水工序，经近两个月的实践证明，蒸汽月消耗比以往降低了87.5%，且焦油温度和含水率等质量指标完全符合客户要求。
一直以来，方大特钢焦化厂在焦油售出前都要使用蒸汽加热脱水，蒸汽月均消耗较大。为降低成本，该单位尝试就焦油加热工艺进行改变，他们通过分析各环节重要参数，找出各数据之间的关联及降低消耗的关键点，大胆突破了自焦化厂开工生产以来固有的焦油加热、脱水方法，不用加热，直接将焦油温度稳定控制在85℃到105℃之间，确保了装车温度合格；同时，为保证焦油水份达标，他们还高度重视全过程的质量监控，每一道程序安排专人负责检查，制定具体、可操作性强的作业标准及应急预案，确保水分合格。
通过努力，该厂油库区域蒸汽月消耗由以往的1485立方米/月降低到180立方米/月以下，每月节约蒸汽数量可观，同时，还避免了因加热焦油而造成的有害气体排放，大大改善了现场环境。