“对用户负责，奉献精品，杜绝不合格产品流向市场。”这是大庆石化公司诚信经营的“治家之训”。多年来，大庆石化坚持“以质量求生存，以信誉求发展”，严把内控关、质检关、考核关，产品出厂合格率始终保持100%。
6月5日，记者在大庆石化储运中心石蜡包装库房看到，已打好包装的石蜡产品没来得及出库就被强行拆检，炼油厂质管科科长张国静，带领质量管理组成员对石蜡产品进行突击抽查。结果是，被拆检的石蜡产品各项指标全部合格。据在场人员介绍，像这种强行拆检的做法，员工们早已习以为常。
号称“黑包公”的张国静说：“产品质量是‘硬杠杠’，所以质量管理来不得半点花架子。严把质量关，用心出精品，既是对用户负责，更是对企业自身的发展负责。质量管理提升的不仅是生产标准，还有员工的责任感，以及对用户负责的态度。”
2017年以来，苯乙烯产品在市场热销，产品价格不断攀升，大庆石化眼晴紧盯市场，积极优化组织生产，通过精细管理、优化挖潜等措施，增产苯乙烯产品。2017年，生产苯乙烯13.14万吨，比上年增加2.26万吨，创历史最高水平，既成为企业创效的拳头产品，又成为消费者赞不绝口的抢手货。
2018年初，大庆石化公司成立了化工产品紧跟市场、提档创优工作领导小组，专门负责研究部署产品质量工作，协调处理出现的问题，以及检查监督产品提档创优的落实情况。大庆石化公司生产运行处副处长刘为民说：“产品质量是赢得市场的‘定盘星’，没有过硬的质量，开拓市场就无从谈起，生产再多的产品也是浪费。从每个生产细节抓起，严查细抠，精打细算，为的就是夯实质量管理的基础，让每个产品都经得起市场的检验，成为用户的首选。”
面对国内腈纶市场疲软的行情，大庆石化积极调整产品结构，开展产品定制式服务，组织生产适销对路的差异化产品，增加抗起球产品产量300吨，增产长丝产品1.5万吨，累计增效239万元。
随着顺丁橡胶市场盈利空间的持续向好，大庆石化公司竭尽全力保证顺丁橡胶装置平稳生产。管理人员根据丁二烯精制系统多年来的生产运行情况，摸索出丁二烯精制塔操作的最佳控制参数，尽量减少丁二烯系统自聚物的生成，使丁二烯精制系统连续平稳运行长达900余天。今年元月，橡胶聚合二装置生产顺丁橡胶产量达7522.025吨，创造了橡胶聚合二装置开工以来单月产量的最高纪录。