阀门，液体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。其品种和规格相当繁多，它根据材质可分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门、双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
施工作业
许多阀门是具有方向性的，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等。稍有不慎，安装方向颠倒，后果也不尽相同：
（1）节流阀方向颠倒，直接影响使用效果与寿命。
（2）减压阀方向颠倒，根本不起作用。
（3）止回阀方向颠倒，危险概率极高。
一般情况下，阀体都会标明方向标志。如果没有标明，切记要根据阀门工作原理，正确识别安装。
截止阀，阀腔左右不对称，应保持流体由下而上流动通过阀口，这样流体阻力小，开启省力，关闭后介质不压填料，便于检修。
阀门的安装位置，必须方便于操作。即使安装时有些困难，也要为日后长期工作着想。最好保持阀门手轮与胸口取齐，开闭阀门比较省力。落地阀门手轮要向上，不能倾斜，以免操作不顺畅。靠墙机靠设备的阀门，需注意留有操作人员站立余地。
禁止减压阀切斜安装，否则不利于正常使用。
禁止升降式止回阀阀瓣切斜，否则升降不灵活，影响正常使用。
禁止明杆闸阀安装地下，否则因地下长期潮湿，而腐蚀外露的阀杆。
禁止阀门手轮向下方向，否则会使介质长期留存在阀盖空间，易腐蚀阀杆，同时更换填料也不方便。
安装施工时必须小心，千万不要撞击脆性材料制作的阀门。
在安装前，应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求，检查填料是否完好？压盖螺栓是否有足够的调节余量？还需注意，阀杆和阀盘有无卡住和歪斜现象？
核对阀门型号与规格是否符合设计要求时，应根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。
阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。
在安装时，不要将绳子系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门连接的管路，一定要清扫干净。
安装螺口阀门时，应将密封填料包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，导致阀内存积，影响介质流通。
安装法兰阀门时，应保持阀门与法兰管必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。
保护措施
有些阀门还需要外部保护，即保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。
原则上来讲，阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至拌热。当阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。
填料更换
库存阀门，有的填料因时间长而失效，或与使用介质不符时，就需要更换填料。
在更换填料时，要一圈一圈压入。保证每圈接缝以45度为宜，圈与圈接开180度。
填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。
对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。