今年以来，国能集团神头二电厂认真贯彻落实公司关于安全生产的各项工作部署，以设备零非停为目标，在夯实基础中提标准，狠抓安全生产标准化管理落地，强化现场风险管控导向，狠抓安全责任落实，深化反违章治理，加大设备管理力度，明确目标、细化措施，全面打响“降非停”攻坚战，有效提升了机组安全运行水平。1至6月份，该厂实现了机组零非停。
坚持标本兼治 建立防非停机制
今年年初，该厂围绕“环保零事件、消防零火险、设备零非停、供热零事件”目标，深入剖析近年发生的非计划停运事件，全面梳理总结历年机组非停事件产生的原因，编制下发《2018年度降非停专项活动方案》，归类整理锅炉、汽机、电气、热控、水灰等10个专业降非停项目，制定相应整改措施，明确整改完成时间节点，落实具体责任部门、责任人和监督人。成立以厂长为组长的“降非停”工作组，建立“降非停”奖惩机制，依据各项相关制度在月度考核兑现。
精细机组检修 夯实防非停基础
在防止锅炉“四管”泄漏方面，神头二电厂一直坚持“趋势分析，超前控制、重在检查，逢停必查”的原则的工作方针。落实受热面区域检查专责制；水平受热面按悬吊通道分配到各个成员，水冷壁检查按管排分配到各个成员；实行“谁检查，谁负责，谁签字，谁负责，谁遗漏缺陷，考核谁”，将一切缺陷隐患扼杀在萌芽状态。
为了减少或杜绝“四管”爆漏事故的发生，神头二电厂制定了《锅炉“四管”及承压部件防磨****管理办法》，其中明确了“四管”防磨****检查的工作范围及工作任务，从组织措施、组织机构各级人员职责、具体实施技术措施、考核奖罚条款等方面进行了全面详尽的规定。
在考核奖罚条款方面，细则详尽，奖罚分明。其中合理地划分了各个小组及部门的奖罚基数和针对各个小组及部门的不同原因造成的“四管”泄漏事故均有相对应的考核条例。为激励检查人员的积极性，对检查人员在检查过程中发现和处理的缺陷，根据缺陷大小和难易程度情况给予不同程度的奖励。
建立起了防磨****工作室，对自1993年以来全厂锅炉“四管”泄漏（造成一类障碍）的时间、频次、部位进行了详细统计和梳理，并对造成泄露的原因及部位进行了分析，形成了完善的技术资料和制度体系。同时，工作室还收集了历次“四管”泄漏中具有代表性的故障部位实体样本，原汁原味地在展柜中进行编号陈列，为职工培训提供了实景现场和生动教材。
强化机组消缺 切实提高机组运行水平
针对“降非停”工作重点，该厂运行单位重点落实安全生产责任制、标准化运行管理、“三票三制”执行，完善标准票库，严格三票审核程序、执行程序，杜绝无票作业；深入开展危险点分析，落实控制措施，解决关键问题，排除一切有可能造成机组非停的不良因素。各检修单位重点分专业确定“降非停”的具体控制措施，做到责任到人；深入开展反违章工作，加大工作票执行力度，严格规范现场作业行为；加强人员安全和技能培训，修订完善检修作业指导书，不断提高设备检修维护质量和整改工作完成率，将设备缺陷、隐患消除在萌芽状态，确保所有设备可控在控。
上半年，该厂认真落实公司“降非停”要求，采取多项有力举措，实现了双机连续稳定运行90天，完成发电量27.17亿千瓦时，同比增加2.09亿千瓦时，完成公司年度计划的53.27%，机组实现“零非停”，为实现全年“零非停”奠定了坚实基础。