“秦川是一个发展中的公司，我们要做的就是坚守、升级，所以我从几年前就开始说三个三分之一并且坚持到现在。”最近机床行业刚刚连续经历了几起兼并重组事件，作为中国机床工具工业协会轮值理事长，又是上市公司董事长的龙兴元，最近在北京的第十四届中国国际机床工具展览会(CIMES2018)上一亮相，就为媒体所聚焦。
坚守的主业
所谓“三个三分之一”就是指秦川在主机、零部件、机床服务业三个方面齐头并进。而让龙兴元最为骄傲的还是第一个三分之一，即“数字制造工艺装备链”。今年4月在上海的2018CCMT展会上，秦川就成系列地展出了这个链条上的产品，从这次CIMES2018展台的整体布局来看，“数字制造工艺装备链”仍然是其主打。几个月前，龙兴元亲自领着记者逐个链条参观，这次又如数家珍地介绍最新进展。
所谓“数字制造工艺装备链”，是指为用户提供系列工艺技术和成套智能装备。秦川机床针对新能源汽车自动变速器齿轮(箱)的数字加工装配检测，打造了包含精密复杂刀具、工装夹具、金刚滚轮、高效高精度齿轮加工机床、齿轮测量仪器在内的汽车自动变速器齿轮(箱)数字制造工艺装备链。
记者在展台上看到这次重点参展的一台机床，定制化高端制齿产品YKG73100数控成型砂轮磨齿机。据介绍，这是一台用于渐开线圆柱齿轮加工的高精度磨削机床，可以满足风电、船舶、工程机械、轨道交通、冶金、矿山等行业的齿轮加工需求。负责该台机床展出的工作人员告诉中国工业报记者，这是在以前数控磨齿机的基础上进行的升级更新，且为首次展出。
除了主机之外，秦川的“数字制造工艺装备链”还包括测量仪器、刀夹具等。GMC400齿轮测量中心是最新一代技术成熟、高端配置的齿轮测量中心产品，用于齿轮类零件、齿轮加工刀具、涡轮蜗杆、复杂型面零件的各项加工误差的全面检测和分析评价。负责该产品展出的工作人员告诉中国工业报记者，这些量仪主要是在西安研发生产的，有深厚的技术积累。
秦川集团汉江工具所展出的齿轮刀具，包括滚齿刀、车齿刀、剃齿刀、拉齿刀及插齿刀等系列精密复杂刀具产品，不仅一部分供集团内部需求，很大一部分供应集团外客户。由于其产品精度高，技术含量高，受到市场青睐。
在秦川“数字制造工艺装备链”中还有一个亮点，就是秦川QCNC6850数控系统。据了解，该系统是秦川综合国外先进技术及其使用经验，由自己研制的，目前用于集团主机的配置，下一步有望产业化。
零部件板块
“齿轮机床一年做5~10亿元就非常好。在我的理解，机床行业不是拿来做GDP的，它是基础产业，是拿来解决生产问题的”，作为执掌秦川多年的企业领导人，龙兴元对秦川的主业以及整个机床行业都有很深入的思考。
也正是这种思路，龙兴元早在五六年前为秦川制定战略时，就筹划着要在主机之外做一些相关产业，而与齿轮制造相关的零部件就是他的一个布局。也就是后来明确提出来的“第二个三分之一”，即关键零部件制造。以高端工艺装备研发能力为基础，移植核心能力，将公司部分产能转向下游零部件制造领域，形成了包含自有装备及工艺技术解决方案的独有竞争优势，包括机器人减速器、滚珠丝杠、直线导轨、精密齿轮(箱)、液压元件及系统等，这些基于复杂型面加工装备技术溢出的关键功能部件，形成了与主机产业相互支撑的关键零部件产业群，保证了在机床市场形势低迷的情形下，企业的可持续稳定发展。
“2017年，秦川的零部件板块和主机齐平，其中机器人关节减速器的销量已经过亿了”，龙兴元不无自豪地告诉中国工业报记者。据了解，中国机器人行业这几年进入持续增长期，秦川抓住了这个机会，不断在机器人行业发力。“秦川目前已经突破了机器人关节减速器的研发和设备环节，到今年年底机器人关节减速器月产销将达到2000台，而到明年3月将实现月产5000台”。
现代制造服务业
现代制造服务业是秦川的第三个三分之一。“秦川给客户做生产流程的升级改造，最近我们就提供了一个从软件到硬件的智能化车间。”龙兴元介绍说，“当然我们的现代制造服务还包括机床再制造，以及融资租赁等业务”。目前这个板块已经培育出从事机床再制造/工厂服务、智能制造集成、融资租赁/商业保理、物资配套等一系列服务类企业，未来将实现较快增长。据了解，秦川基于精益管理的发展理念，围绕工艺装备的全生命周期管理，以数字化、网络化、智能化技术为支撑，大力发展现代制造服务业，通过秦川融资租赁公司和保理公司，打通集团内产业资本与金融资本通道，为产业发展提供支持。打造了具有秦川独特优势的精密复杂机床工具产业生态，进而确立了“技术+产业+金融”的发展新模式。
“秦川的风格是有事抓紧做，少说多做；很多事情做完了再说，没有做的事，不说。”秉持着这种一贯的实干风格，龙兴元匆匆结束了这次采访，接待等着他洽谈的客户去了。