近日有报道称，宝鸡市今年将引导200户以上规上企业加入工业互联网平台，助力100户企业提升研发设计能力，增强50户企业协作配套能力，培育10户以上标杆示范企业，并力争把“1+2”平台打造成为省级乃至全国的工业互联网示范平台。工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。近年来，工业互联网得到了爆发式的发展，究其原因是因为互联网的快速发展以及消费者需求的变化。
如果把机床供应商换做国内外广大的机床企业，那工业互联网就像是为它们提供专业化服务的机床商务网平台。这个基于公有云的开放平台，可以实现设备的全生命周期健康管理、帮企业优化供应链、开展订单管理、通过优化工艺和生产参数提高效率、为企业定制智能制造解决方案……
对于广大企业来说，工业互联网带来的可不只是生产成本的降低以及生产效率和产品质量的提升，还可通过将大量工业技术原理、行业知识、基础工艺、模型工具规则化、软件化、模块化，并封装为可重复使用的微服务组件，让第三方应用开发者可以面向特定工业场景开发不同的工业APP，进而构建成基于工业互联网平台的产业生态。
2018年，工信部、财政部等部委密集出台《工业互联网发展行动计划(2018-2020年)》《工业互联网专项工作组2018年工作计划》《2018年工业转型升级资金工作指南》等多项旨在推进工业互联网发展的产业支持政策，引发市场广泛关注。可以预见的是，随着工业互联网上升为我国“制造强国”的国家战略高度，以及产业支持政策的不断落地，工业互联网将持续走在快速发展的道路上。
工业互联网与互联网，看上去只是多了两个字而已，实际上两者之间的区别可不是一星半点。与互联网不同的是，工业互联网的架构相比互联网架构体系，多了一层涉及到传感器等设备接入的边缘层，即从概念上多了把物理世界映射到电子世界的过程，对比互联网，其本质则是完全线上的电子信息的交互与分享。因此，工业互联网在接入标准、业务模式、网络拓扑、数据特性等方面相比互联网都有所不同。当前，伴随着网络信息技术与工业不断深度融合，同时数字化、网络化、智能化的新型工业形态不断驱动，工业互联网已成世界主要工业国家抢占国际制造业竞争的重要板块，同时也成为了各国寻求经济新增长点的共同选择。
我国各地区和企业都将工业互联网看作未来发展的重要基石，文章开头提到的宝鸡市将要打造的“宝机云”，便是宝鸡机床集团运用物联网、大数据、云数控等技术，围绕数控机床加效率和质量提升以及机床的智能化管理，整合国内各项领先技术，开发出的先进数控机床信息化管理系统。宝鸡机床集团将售出的机床纳入云平台管理，开放平台应用功能给用户，提升用户的设备管理水平；同时通过网络平台为用户提供机床操作、工艺、编程等方面的技术支持，并提供远程运行维护及其他增值服务。
近几年，与“宝机云”类似的工业云平台正如雨后春笋般涌现，由中国机床总公司与秦川机床集团、武汉华中数控、北京机电院等十家机床行业知名企业共同打造的机床行业云平台系统，以及沈阳i5智能系统、华中数控提出的“新一代智能数控系统(INC)和智能机床(IMT)”等，均是工业互联网发展的有力证明。相信在不久的未来，万物互联将成为现实，机床行业也将迈入新的发展征程，让我一起拭目以待吧！