车间存留的旧螺栓，在进行除锈、涂油处理后焕然一新；工作不畅的设备，通过修复后，重新投入生产……
2018年4月，东方希望晋中铝业制定了《修旧利废的管理制度》，将修旧利废工作“常态化”，并充分调动员工积极性，限度降低成本，程度地为企业创造效益。
修旧利废工作由公司设备管理车间牵头，各车间把设备维修过程中更换下来的废旧设备、备品备件，自行维修或对零部件进行更换、拼装等方法，使它们达到或接近相同新产品的技术指标。
实际上，很多磨损、损坏的配件材料，通过车间员工的及时回收、修理、加工都可以重复使用，发挥它们的使用价值。利废，并不是真的使用废品，而是在确保安全环保的条件下，对废物再利用、再增值。
在修旧利废前，设备处工程师会在现场对废旧物资是否有修复价值进行确认。具有修复价值的，还要考虑技术是否可行、运行是否安全、经济是否合理、质量是否可靠等原则。修旧利废完工后，工程师还要到现场检测、核实设备修复后的性能状态，确认修复的设备质量可靠。在公司煤气车间，灰库的出渣皮带由于长时间运行造成磨损严重，经多次讨论研究，维修员用废旧物资制成了防尘帘，让皮带的使用寿命明显提高。仪表车间的智能型电动执行机构，阀门经常不动作，无反馈，在电工对机器内部线路进行梳理后，更换了内部线路，重新焊接了接线端子，仅这一项工作，就为公司节约成本约两万元！降本，就是从小事做起，从一点一滴做起，增效就在其中，随其后，随之而来！
为了确保修旧利废项目的长期开展，公司在修旧利废管理中不仅明确了工作目标和责任，还制定了奖励机制，鼓励员工开展技术创新，调动大家的积极性。在工作之余，各车间随处都可见三三两两的工友们围在一起，探讨如何修复阀门内漏、如何解决旋流器处闸阀无法关闭的问题等。在讨论的过程中，大家不仅修复了设备，老师傅们还在修复设备的过程中，把技术和工作经验手把手的传授给了新员工，培养出了大批高技能的维修工，很多一线员工业从修旧利废中尝到了甜头。
从今年四月份开始，通过修旧利废，晋中铝业创效近60万元。公司是一个整体，也是一个大家庭，公司的生存和发展需要大家共同维护，效益也需要大家共同来创造。修旧利废，不仅为公司降低了成本，实现了降本增效这一理念，还提高了员工的工作技能，真正实现了双赢！