在机床加工中，总会遇到这样或那样的问题，最近有机床网友在后台向小编留言，询问在用数控机床加工铝料时，怎么才能让加工尺寸更稳定。感谢这位网友的留言，小编在整理资料之后汇总出这篇文章，希望对广大行业网友有所帮助。
铝料的特点
在做加工前，我们首先要了解待加工材料的特点，这样才能更有针对性地设计加工方案。
铝属于轻金属，具有质地软、熔点低,、易氧化的特点。需要注意的是，虽然纯铝易氧化，但生成的氧化铝结构非常紧密，且化学性能稳定。铝在加入其他金属后会，其机械性能会得到增强，一般工程用铝都是铝合金，如飞机上常用的就是铝镁合金。
铝及铝合金的应用领域非常广泛。航空航天、家电数码、汽车制造等行业都能看见它们的身影。另外铝也是机床加工中常见的材料之一。
铝料加工中需注意的地方
使用数控机床加工铝料时，想让加工尺寸更稳定，这些地方一定要注意。
1、机床的状态。加工稳定与否很大程度上取决于机床自身状态，新机床或者没有调试的机床易出现尺寸不稳定的情况。遇到这类情况，可以对伺服电机、丝杠、螺母等零部件进行检查，并对机床进行调试。
2、材料冷却问题。工件在冷却后可能会出现变形的情况。这种情况往往难以避免，这时候就需要特别注意冷却液的使用。在进行在位测量时也要考虑材料变形的可能。
3、加工工艺。加工工艺不合理极易造成工件的尺寸误差。在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，要尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差。
4、参数设置。切削速度、进给量、切削深度与刀具补偿这些切削要素都会影响加工的稳定性，因此需格外注意。
5、刀具选择。加工铝料时尽量使用专用刀具，这类刀具往往更有针对性。如铣铝专用的铣刀通常前角和螺旋角会大一些，切削刃更锋利，更利于铝件的加工(如防积屑瘤)，加工出来的表面质量也会更好。
6、应力方面。铝料材质较软，因此需要格外留意装夹力度。另外，在加工中，铝料开粗完最好静置一段时间再进行下一道工序，以消除应力。
除此之外，铝料在加工中还要注意排屑以及切削液的使用量等问题。影响铝料加工稳定性的因素很多，因此在加工中要灵活应对，具体问题具体分析。今天的读者问答就到这里，欢迎大家留言和小编进行交流。