液压泵的研制向着高压高转速的方向发展，同时对液压泵的外泄也提出了更高的哀求。防止液压油外泄主要有静密封与动密封两种形式，它们都用于阻挡或减少液压泵腔体内的液压油泄漏至泵腔体外，同时阻挡外界灰尘和异物进人泵腔体内。
液压泵的研制向着高压高转速的方向发展，同时对液压泵的外泄也提出了更高的哀求。防止液压油外泄主要有静密封与动密封两种形式，它们都用于阻挡或减少液压泵腔体内的液压油泄漏至泵腔体外，同时阻挡外界灰尘和异物进人泵腔体内。
一般来说，液压泵的静密封经过进程合法的筹划有可能达到泄漏量为零的理想情况，但对于动密封由于接触面的任何相对位移，都邑给结合表面上的泄漏创造条件，故很难达到零泄漏。液压泵的外泄漏作为重要目的，常日哀求静密封处不允许泄漏，动密封处则给出单位时间的泄漏目的。机械密封作为动密封的一种形式，具有如下一些优点：泄漏量低，材料耗费小，利用可靠；摩擦功率耗费低；利用寿命长；利用范围广，可适用于低速高速高温高温高压等工况。
高速液压泵由于输人轴旋转速度高，轴径因受传递扭矩强度哀求等限制，也不可能很小，从而使线速度很高，再加上密封压力高工作温度高，旋转油封已不克不迭满意哀求，是以采且机械密封是一种很好的解决方案。相对旋转而构成的密封装置。这样将液压泵外部工作液与外部结束隔离开。在液压泵工作时，动环随轴一起旋转，定环坚固在端盖内。经过进程动定环配合面的相互摩擦，构成密封端面完成动密封。