一、调节阀
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。
性能特点：
调节阀流路简单、阻力小，一般情况下适用于正向使用(安装)。然而在高压降场合调节阀反向使用，以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤，同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。一般情况下，调节阀均不推荐反向使用，只有在高压差、高粘度、易结焦和含悬浮颗粒介质才推荐反向使用。反向使用时，应避免长期小开度情况下运行，尤其在试车时更应注意。
二、节流阀
节流阀(Chokevalve)的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
性能特点：
1、构造较简单，便于制造和维修，成本低。
2、调节精度不高，不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。
4、密封性较差。
三、减压阀
减压阀有活塞或膜片结构，输出压力作用在活塞或膜片上，克服可调弹簧力使平衡。用调整螺钉调节二次压力，设定弹簧载入将主阀打开，让气流从初始压力p1输入口到二次压力p2的输出口。当回路连接输出口到达设定压力，则内里的空气作动於膜片上而產生一提升力相对於弹簧力。如果流量下降，p2就稍微增加，也增加了作用在膜片上相对於弹簧力的力，膜片和阀随即提升，直到与弹簧力再次平衡，空气流量通过阀将会减少，直到它的消耗量和输出压力保持平衡为止。如果流量增加，p2就稍微减小，这个减小使作用在膜片上的力相对弹簧力减少，膜片和阀下降，直到再次与弹簧力相平衡一致。这样增加的空气流量通过阀直到它的消耗量和输出压力保持平衡為止。没有空气消耗，阀是关闭的。
性能特点：
减压阀与溢流阀的区别
（1）静止状态，减压阀阀口常开，溢流阀阀口常闭；
（2）减压阀控制出口压力稳定，而溢流阀控制进口压力稳定；
（3）减压阀阀口随出口压力的升高而关小，溢流阀阀口随进口压力的升高而开大；
（4）减压阀进出油口都是压力油路，经先导阀的回油必须单独引回油箱，而溢流阀则和出口合并一同流回油箱。
四、止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
性能特点：
止回阀是用来防止管路中的介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启，介质逆流时自动关闭。一般使用在不允许介质朝反方向流动的管路中，以阻止逆流的介质损坏设备和机件。在泵停止运转时，不致使旋转式泵反转。在管路上，常把止回阀和闭路阀串在一起使用。这是由于止回阀的密封性较差，当介质压力较小时，会有一小部分介质泄漏，需要闭路阀来保证管路的关闭。底阀也中一种止回阀，它必须潜入水中，专门安装在不能自吸或没有真空抽气引水的水泵的吸水管前端。
五、安全阀
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。
性能特点：
1、重锤杠杆式安全阀
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2、弹簧式安全阀
弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
3、脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
六、换向阀（切换阀，分流阀）
换向阀是在几种直流式截止阀型基础上组合而成，用于改变工艺介质的流向，控制多路介质的合流或分流方式。例如齿轮泵和聚合物过滤器系统的流体方向控制以及聚合系统中工艺介质的多路配送等。换向阀广泛应用于化工工业、石油工业、冶金、电力部门、制药工业、啤酒、食品、乳品饮料、化妆品及各类工程配套的管路系统。
性能特点：
1、为不锈钢材质；
2、抛光精度高,可达食品级、药品级要求；
3、根据用户实际,配置控制系统,实现全自动化操作,提高工作效率；
4、体和主要零件均采用铸件铸造，构造坚固，高强度不易变形，外形美观；
5、送通道平滑光洁，确保物料流通顺畅，不会形成堵塞；
6、有压力密封的要求场合,可以配置特殊的密封结构,完全满足使用要求。
七、疏水阀
疏水阀根据发腔内温度变化造成温感，从而使双金属片遇到相应的温度会自动变形，驱动阀芯做复位的移动关闭阀座孔达到关闭蒸汽的排除。相反，如阀腔有凝结水时，其腔内温度对双金属片不会造成变形，这样阀芯和阀座保持开启状态，所以会一直把凝结水排除，排尽凝结水后阀腔的温度会马上会发生变化，双金属片变形会立即关闭阀座孔这样反复的开启和关闭，达到排水阻气的效果。适应于任何热能蒸气管路上疑结水排泄和回收。
性能特点：
1、制流体速度30m/S左右，防止空化破坏，流体通道迷宫式，不断改变流体方向；允许压差25MPa。
2、流面与密封面分开，根椐疏水流量设有不同的节流元件，阀内组件表面硬化处理，硬度可达到HRC70，关闭严密，寿命长。
3、体组件采用自内压密封结构，压差越大，密封性越好。
4、体组件与执行机构采用浮动式连接，可以消除阀芯与推杆不同心造成的卡死现象。