茂名石化炼油分部北山原油罐区15座2万立方米容量以上的大型储罐脱水系统升级改造全面完成，罐区的脱水系统由原来的手动、半自动式改成密闭脱水系统，经过近半年施工进入投用阶段，改造项目通过验收合格达到投用标准，在车间专业技术人员和厂家进行对接中，9月5日，成功安全投用了8个储罐的新密闭脱水系统。
北山原油罐区共有储罐15座，总库容54万立方米，最大储存量达45万吨。随着炼油分部原油加工量不断扩增，原油年加量已达2000万吨，因此车间必须确保原油配送至装置的平稳，原油不带明水进装置是平稳配炼的首要条件。然而，在原油罐区的15座大型储罐中只有2个罐是自动脱水，其余油罐为手动脱水。手动脱出的水没有密闭排放系统，脱水时有臭味散发，脱水易携带油，为解决装置平稳配炼、减轻后续污水处理场的负荷，炼油分部与车间专业人员经过多次勘查，决定在北山原油罐区新增密闭脱水系统，对原有自动脱水器的2个罐进行利旧改造，对13个没有自动脱器的罐实行新增密闭自动脱水器。
据输油车间主任叶威介绍说：“此次炼油分部在大型罐储中新增自动脱水器是ADS系列智能型储罐自动切水器，项目成功投用后，罐内的脱水由系统超声波油水精确识别，通过超声波在油层、乳化层、水层不同介质中的声学物理特性差异，识别储罐内的不同介质，实现科学自动脱水，彻底解决脱水散发异味，实现安全环保脱水。”
此外，北山原油罐区密闭脱水系统还增加了远程监控系统，操作人员可通过DCS系统进行“运行模式”的选择，可采用人工、半自动、自动、快切水等方式，当班可根据储罐具体情况选择模式。同时设置切水流量数据记录查询，切水器温度、探头时间、频谱趋势数据记录查询报警信息及系统事件查询，方便操作人员查询储罐脱水记录。
“新增自动脱水器不仅自动控制切水阀门的开与关，还实现操作方便准确，减少脱水存在水中含油的风险，保护操作环境，还减少污水处理场的负荷，真是一举多利。”这是操作员工对密闭脱水系统投用的评价。（杨永玲 廖平弟）