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中核科技:变迁中专注专业阀门

来源: 江苏阀协  作者:不详 日期:2019/3/28 访问:

中核科技:变迁中专注专业阀门

    2017年4月13日,“华龙一号”示范工程——福清核电5号机组的3台主蒸汽公立阀出厂试验圆满完成,这标志着“中国制造”在主蒸汽隔离阀这个重要的核电阀门的制造及应用领域实现了零的突破。     主蒸汽隔离阀是核电长的重大关键设备之一。“华龙一号”的主蒸汽隔离阀设计寿命由40年延长到60年,抗震要求从0.2g提高至0.3g,同时增减了严重事故工况要求,这都给主蒸汽隔离阀国产化提出了更大的挑战。中核苏阀科技事业股份有限公司(以下简称“”中核科技)扛起了阀门国产化先行者的大旗。     作为目前国内阀门行业唯一的国有控股上市公司,秉承核工业“四个一切”的精神,自1952年成立至今,在不同的历史发展阶段,中核科技锐意进取,积极推进我国核电、石油化工及火电领域高端阀门国产化进程,填补了很多项阀门技术空白。    

    中核科技一路走来,可以说是中国企业的一个“非典型”发展,从地方民品企业支持国防科技工业建设“参军”,再作为军工企业二次创业“转民”,再到改革开放走在市场话前沿改制上市,中核科技走了一条有别于其他企业的“曲折之路”!  

    “回顾中核科技的历程,无论是‘参军’‘转民’还是‘改制’‘上市’我们的初心不改,专注专业,才能成就今天高端阀门国产化的扛旗者!”中核科技董事长彭新英德话语言简意赅。

    “民转军”“军转民”再到“军民融合”    

    1952年7月,由苏州市政府下属德苏州市地方工业局组建德苏州市第一家全民所有制企业,也是苏州机械工业史上德第一家设备制造厂-地方国营苏州铁工厂正式成立,它既是苏州阀门厂的前身,也是中核科技的前身。苏州铁工厂主要生产城市建设用的铸铁管、铸铁阀门及通用工业阀门,并先后再苏州市地方工业局,苏州市重工业局,第一机械工业部三局等主管部门领导核投资扩建下,成为新中国成立初期国内重点工程和化肥、化工、农机、矿山、冶铁等行业装备工业阀门的供应商,“从成立之初,我们就专注于工业阀门的研发生产,50多年来为阀门行业,特别是工业用高端阀门的国产化作出了巨大贡献,见证了我们阀门产业的快速发展。”彭新英对记者说。     1962年,为国防科技工业建设需要,地方国营苏州铁工厂划归第二工业机械部(后改为核工业部,现为中核集团公司)。“我们成为国内唯一一家核专用阀门生产基地,为国防建设提供专用阀门,可以说是‘参军’了。”彭新英介绍,“其间为核工业一期建设核三线建设提供了2186个品种,共计416795台高要求阀门,特别是为‘两弹一艇’(原子弹、氢弹、核潜艇)的成功研制作出了贡献,系当年党中央、国务院、中央军委嘉奖和庆祝的主要参与有功单位之一。”  

    随着改革开放,和国内其他许多军工企业一样,中核科技也走上“军转民”二次创业之路。1979年,贯彻“军转民”方针,公司产品开始由军品转为民品,生产各类工业用阀门。   “苏州,作为改革开发的排头兵城市,这里的区委优势很明显,市场氛围也非常好。随着改革开放的不断深入,处在改革前沿的中核科技敏锐地预测到我国的工业体系必将走向世界,融入国际一体化。”彭新英回忆道,“我们果断地把军转民的方向定位在国际标准体系阀门和‘以国代进’的各类特种阀门的研发制造。”     “依托工厂20多年阀门生产经验,人才和设备积累以及严谨的军品生产质管体系,我们通过引进消化吸收再创新,从为国内石化装备仿制国外标准阀门开始,逐步按照国标标准自主开发研制成套国际标准阀门,一步步向前发展。”彭新英娓娓道来,“1982年,中核科技成为国内阀门行业首家取得美国石油学会规范证书的企业,之后相继取得ISO9001,CE认证以及取得特种设备制造许可证及民用核安全设备制造许可证等,为公司产品全方位zou向国际市场提供了重要保障。”     “1988年,中核科技的产品开始出口,SUFA品牌走向欧美、东南亚、中东等国际市场。1992年中核科技被国务院批准为机电产品出口基地,并被国家外经贸部授予出口自营权。1993年,中核科技年度出口阀门总值达到3000万美元,阀门产品已远销50多个国家和地区,并且在中东阿联酋的迪拜设立了中东中核科技公司,作为中核科技在中东的一个窗口!”回忆这段历史,彭新英充满自豪。

    “改制”“上市”走向“全面市场化”    

    1997年,中核科技发展史上的又一个重要节点。     这一年,企业完成了股份制改造并于7月在深交所挂牌上市,成为核工业核国内阀门行业第一家上市公司——中核苏阀科技实业股份有限公司。“通过股份制改制,企业资源得到优化配置,产权关系进一步理顺,推动了建立现代企业制度、法人治理结构,科学的制衡机制核决策机制的进程。”彭新英表示。 上市后的中核科技,经济实力和竞争能力显著增强,整理发展稳步有序增长。“我们在巩固石油化工阀门行业领先优势的同时,不断加大研发投入,开发新产品,适应新市场。”彭新英表示中核科技并未因为上市而停止发展,而是更加坚定地走专业化、高端化之路,“我们在石化加氢阀门,核电、核化工等领域各类特殊要求阀门的研发上进行大量的投入和准备,使得企业有了较多的技术储备。”     2005年,中核科技再次走到抉择的关口,根据苏州市政府关于保护古城、退城进区的决策,具有50多年发展历史的中核科技从此进入新的发展时期。   “公司总部搬迁到国家级高新区,新建了厂房,更新了加工设备及检测设备,中核科技进入了一个全新的发展时期。”彭新英回顾到,“我们更加规范企业内部管理和机构组成,更加注重产品创新与市场开拓的结合,组建了江苏省特种阀门工程技术研发中心,按产品分类先后设立了核工程阀门事业部、石油石化及特种阀门事业部、电站阀门事业部、公用工程阀门事业部、收购成立了中核科技球阀有限公司、苏州中美锻造有限公司。”    

    走进今天的中核科技,看到的是一家现代化的企业。其资产规模近20亿元,占地面积500余亩,形成了专业生产成套工业阀门的产业链,成为国内阀门行业中品种最多、规格最全、技术含量最高的专业化阀门生产基地,企业在继续保持行业领先优势的同时,国际市场竞争力更是显著增强。

    “以国代进”“国产化”更要“自主可控”    

    核电作为一种高收益的清洁能源,在我国能源产业中发挥着越来越重要的作用。其中,核电系统中的重要管路部件——阀门的重要性更是不言而喻。由于应用目标的特殊性,核电阀门除了在材料选择上要匹配自身的工作介质之外,还要具有耐辐照的特性,即材料受辐照之后其辐射性能不变。同时,由于核原料的高辐射性,核电阀门除了需具备耐辐射性之外,还需要密封性好,以保障封存液体不漏。  “  阀门作为核电系统的重要管路部件,其发展应更具有战略性考虑核再创新意识。”彭新英对此深有体会。   “  核电关键阀门是核电站的重要设备,长期以来主要依赖进口,国外一直对我国实行技术封锁,以赚取高额利润,因而也成为制约中国核电国产化的瓶颈之一。”彭新英对记者指出,“中核科技核阀研制起步于20世纪60年代初。也就是中核科技“民参军”时期,到目前经过几十年的努力,已形成了规模的核级阀门设计、实验、制造、检测能力,并为秦山核电站建设提供了大量的核级阀门,为核阀国产化作出了重要贡献。”     “2003年,当时的中核科技向国防科工委申报了《核电站关键阀门设计及制造技术研究开发项目》,决定全力研发五类核电站关键阀门,冲破国际垄断。”彭新英回忆,“2006年,国家能源局委托中国机械工业联合会审查论证了中核科技、沈阳盛世和大连大高《百万千万计压水堆核电机组阀门国产化产业化项目》三个核电阀门国产化项目,实施后会形成国家核阀国产化的核心力量,使中国在建核电项目不再受制于人。”     据了解,以秦山二期扩建项目为依托,近几年阀门行业内相继开发成功具有国内先进水平核级阀门并通过技术鉴定。其中,中核科技已经完成了核一级快速启闭隔离阀、稳定器电动泄压阀、低压差旋启式止回阀核核二级硬密封安全壳风道隔离阀等14个规格、品种的样机制造,并通过了各种型式试验核部级鉴定。   2014年,中核科技又完成核一级、核二级快速启闭隔离阀、比例喷雾阀、硬密封安全壳空气隔离阀、电动卸压阀、主蒸汽隔离阀等多种样机的研制,并通过型式试验等相关考核以及完成冷态功能试验,达到核电工程需求。  

    2017年4月13日,“华龙一号”示范工程——福清核电5号机组的3台主蒸汽隔离阀出厂试验圆满完成,这标志着“中国制造”在主蒸汽隔离阀这个重要的核电阀门制造及应用领域实现了零的突破。   “阀门是核电站安全运行的关键设备,在前期项目中,核心的核一、核二级阀门如核一级电动闸阀、核一级调节阀、主蒸汽隔离阀、主蒸汽安全阀及主给水调节阀等高附加值的关键阀门,均长期被国外供应商垄断。”面对如此困境,致力于高端阀门国产化的中核科技意识到肩负的使命和责任,彭新英表示, “‘华龙一号’作为我国具有自主知识产权的第三代百万千瓦级压水堆核电站,为降低造价、提高自主可控性,必须在‘自主设计、自主制造、自主建设、自主运营’方针的指导下,提高设备国产化率和自主设计水平,必须做到‘自主可控’。”   主蒸汽隔离阀是核电厂的重大关键设备之一,位于压水堆核电站二回路主蒸汽系统,是核电站二回路主蒸汽管道上最重要的安全屏障,属于核电厂重大关键装备,在项目立项时运行的核电机组中该产品长期依赖进口,“必须有人扛起阀门国产化先行的大旗”。回想起立项之初,彭新英满怀热忱,最终,十年磨一剑,中核科技相继研制出DN800,DN1050两个规格主蒸汽隔离阀。   “中核科技坚持实施创新驱动战略,携手中国核电工程有限公司和业主单位积极推进核电关键阀门设备国产化进程,凭借不屑努力,先后攻克数个设计制造难点,填补多项国内技术空白。”项目的鉴定委员会如此描述,‘华龙一号’首堆主蒸汽隔离阀国产化应用,标志着中核科技已经完全具备自主设计和制造第三代核电关键阀门设备的能力,也打破了主蒸汽隔离阀长期依赖进口的局面,为全球首堆‘华龙一号’顺利建设奠定了坚实的基础。   “我们最终不仅仅时为了核电,依托核电的研发,把整个公司的技术能力提起来,管理水平提起来。依托核电,肌肉练好,内功练好。”彭新英对于产品研发和市场开拓定位也十分明确,“高端阀门的研发生产,走差异化发展的路,使我们占领了阀门制造的头羊位置。”

    “绿色”“环保”成就“流体控制安全的守护者”  

    “中核科技的未来远景是深耕全球市场,推进本土化战略,成为流体控制安全的守护者!”彭新英展望,“我们要做国内领先、国际一流的流体控制设备集成供应商。我们要僵持做百年老店,守护流体安全,要求我们不能粗制滥造,要坚守质量第一。”   “未来的发展,中核科技将努力建设两个‘智能化’,一个生产的智能化,另一个则是产品的智能化,以此提升整体水平。”达成目标的路径已经在彭新英脑海中形成,“未来,我们将依托核电,提升整个阀门产业的研发生产能力,特别是特殊行业特种需求的关键阀门。” “现在提出建设美丽中国,要满足人民群众的美好生活。”彭新英眼中的中核科技不应该仅仅是一家工业企业,更是建设社会主义现代化强国、建设美丽中国的一份子。“制造强国的建设必须有工业的支撑,工业的发展肯定会带来环境的破坏,比如工业气体的泄露,气体泄漏的第一大原因就是无组织排放。气体的无组织排放就是因为管道当中连接的填料、垫片以及阀门的填料、垫片造成的。没有按照严格低排放或者是无排放的要求,出现微泄漏。”   “我们的目标是你走进排放装置闻不到味道。进入一个化工厂如同进入一个现代化小区一样,空气清新,没有‘化工味道’。”彭新英的梦想很朴实,“我们阀门企业有责任为我们美丽中国的建设作出自己应有的贡献。我们的制造能够更加环保、更绿色,我们的产品也能够更加环保、更绿色。这是我们制造业该思考的问题,更是该认真做的事。”

 
关键词:中核科技,变迁中专注专业阀门,深耕全球市场
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