5月27日，金陵石化烷基苯厂检维修中心调度吴康森，在完成了2019年一项最重要的工作——烷基苯装置分子筛回转阀的检修任务后，又马不停蹄赶往上海，为K-301压缩机作检修指导。
此前10天内，他和他的维修团队完成了2套回转阀密封板、机械密封、转板和蓄能器皮囊的更换和安装。
这些在同类型装置上，需要花大价钱请老外维修的精密“玩意儿”，在吴康森和他的5人团队手上，却“玩”的风生水起。
他们有如此“绝活”，还得从40年前讲起。
自我消化“全吸收”
1979年，烷基苯装置全套工艺设备从国外引进，一套回转阀的价格约为人民币2300万元。
回转阀安装前夕，时任厂领导作了一个高瞻远瞩的决定，“制造回转阀的技术目前我们虽然不掌握，但回转阀的检修技术我们一定要掌握。”
为此，厂部成立了以机动处和检维修中心为主的安装小组，机动处牵头，检维修中心检修班负责回转阀的安装工作。
当时参与回转阀安装工作的人有孙勇、王胜良、邢贵春、沈展三位同志。
回转阀这个高精尖的设备对安装人员来说还是第一次看到，在国内也很少见，因此回转阀现场安装工作十分保密，进出吸附室安装平台的人员需要登记，安装人员不得携带纸、笔、相机。
回转阀没有安装图纸，现场只有一个国外代表指挥安装。
安装师傅们打足精神，对安装过的每一个部件名称和安装部位都牢记在心。
中午和晚上则利用休闲时间，凑在一起，把老外说过的每一句话都写在纸上，指挥安装的每一个部件、部位都画在纸上，然后互相对比、验证，不漏过任何一个细节，力求完全、准确，然后再归纳总结出123点。
就这样，检修班的师傅们以这样原始的方式完成了“偷师学艺”。
1982年，回转阀ME-201A第一次停机检修。检修前，车间组织检修师傅们认真学习机动处编写的回转阀检修方案，并结合前期现场安装时偷师学艺时的学到的技艺进行补充修正，因此，在更换回转阀转子中取得了一次性成功，得到厂领导的赞扬。接着，在以后的历次检修中，更换转子密封板都做到一次成功，并积累了不少检修经验。
1989年，烷基苯装置进行7.2万吨改造，此次大修改造，为检修班完全掌握回转阀的检修技术创造了条件。60天的检修，检修班的师傅们对回转阀的工作原理、结构组成、各部件的作用都有了更深入的了解，检修水平得到了飞速地提高，为实现回转阀的国产化打下了坚实的基础。
自找麻烦“爱折腾”
岁月如梭，光阴似箭，眨眼40年过去，物是人非，原来的检修班职工已经全部退休，检修班改称钳工班，但回转阀的检修仍由检维修中心负责。
检维修中心钳工班能否胜任回转阀的检修任务，厂内不少人都持有怀疑态度。
现实给出了答案。
2016年6月18日，回转阀液压系统出现故障漏油，油箱内润滑油的液位在缓慢下降，烷一车间紧急向检维修中心求助。检维修中心立刻安排精兵强将，经过现场检查，判断为液压缸密封圈出现泄漏，后紧急更换密封圈消除了漏点，此次检修前后时间仅花费4小时。
谈起回转阀的检修，用烷一车间操作工的话来说，就不能不提到吴康森。吴康森，检维修中心钳工调度，资深回转阀检修大师。
1985年吴康森第一次接触到回转阀，便暗自给自己鼓劲，一定要掌握回转阀的检修技术，不能让回转阀检修在自己手中蒙尘，让前辈的英名蒙羞。吴康森一有空就喜欢翻翻前辈们对回转阀检修的检修记录，碰到不懂的地方就问问参加过回转阀检修的师傅，直到弄清楚为止。在现场，他仔细观察回转阀的外部构件、液压油系统，并与检修记录一一对照。
1989年大修，吴康森主动要求参与回转阀检修，他如饥似渴地学习着回转阀检修的每一个步骤，并牢牢记住回转阀内部构件的名称、结构、作用。在以后的历次回转阀检修中，吴康森均参与其中。多次的检修参与，多年的知识积累，吴康森的回转阀检修水平大幅提升。
1998年，由烷基苯厂和上海汉威阀门有限公司合作研制的国产第一台回转阀ME-201B在烷基苯装置安装、投用，吴康森以主力检修的身份参加了这次安装。在安装过程中，吴康森仔细对比进口、国产回转阀的不同，遇到不明的地方向在场专家请教。回转阀第17孔玻璃视镜安装不上，吴康森根据现场情况，讲述了自己的看法。在参检人员密切配合下，国产回转阀的安装、试运行、性能考核都取得了一次性的成功，得到了公司、工厂的肯定。
自我加压“育人才”
2012年，公司化工一部同类装置回转阀出现故障，检修单位对回转阀的检修方案拿不定注意，化工一部向烷基苯厂求助。
检维修中心邢贵春、吴康森作为烷基苯厂专家指导来到化工一部，他们根据回转阀现场故障，对检修方案提出自己的看法，协助化工一部成功地解决了回转阀故障，得到了化工一部的肯定。
一花独放不是春，百花开放春满园。
检维修中心领导十分重视检修人员的技能培训，年年开展检修技能培训和技能比武劳动竞赛，多次同兄弟单位交流检修经验。
在这种氛围下，一批年青职工如胡海峰、汪健、袁顺志等同志迅速成长起来，成为检维修中心的骨干力量。
2017年烷一装置大修，史无前例的4台回转阀ME-2014A/B/C/D的密封板和机械密封需要更换。此次回转阀检修，时间紧任务重，现场施工场地狭窄，人员投入施展不开，4台回转阀能否按时检修交出，对检维修中心来说是个严峻的考验。危急时刻显身手，检维修中心钳工班根据现场施工情况，合理安排检修人员，轮番作业，在检修中克服回转阀头盖螺栓变形难拆、回转阀内部作业空间狭小、回转阀组件精密易损坏等困难，按照时间进度要求圆满完成4台回转阀的检修任务，保证了烷一装置一次性开车成功。
不经历风雨，怎见得彩虹，40年的回转阀检修历程，证明了检维修中心不愧是一支“特别能吃苦，特别能战斗”的队伍。不忘初心，牢记使命，检维修中心愿做设备运行的守护者，为工厂的可持续发展保驾护航。
（赵超）