文力在进行数控操作制作产品零件
文力和他的创新工作室人员交谈数控操作技术问题
一身深蓝工作服，理着端正的平头，他站在机床旁，一丝不苟地专注着机床的转动。有时为了赶制急件，他废寝忘食，直到零件加工完工。也正如此，仅大专学历的他却获得了“益阳工匠”、“湖南省五一先锋”、“湖南省劳动模范”、全省创先争优优秀共产党员、全省高技能人才培养名师奖、中国共产党第十八次全国代表大会代表等诸多荣誉，并被党中央、国务院授予“全国劳动模范”称号。他就是湖南兵器资江机器有限公司第六分公司一名普通数控铣工——文力。
18载，普通工人“蜕变”成全国劳动模范
干一行，爱一行，钻一行。文力从普通工人到全国劳动模范的18年时光里，用自己坚毅的理想信念和刻苦钻研的精神成就了平凡岗位上的不平凡！
1997年，中专毕业后的文力放弃了统分统招的国家分配，义无反顾投身国防军工，进入湖南资江机器公司成为一名车工，从事生产一线车床操作。
五年后，公司组建数控加工中心，文力主动报名，但自身专业不对口，怎么办？唯一的办法就是学习！他上班时间虚心向师傅请教，下班后，利用业余时间自学了《数控加工原理》《数控编程》等十几门相关专业的课程。渐渐地，形成了一套适合自己的加工方法，真正做到了“学习工作化，工作学习化”。经过数年的勤奋学习和刻苦实践，文力掌握了一套数控加工的过硬技能。2008年和2009年连续两年参加湖南省总工会组织的数控技术比武，荣获“优秀技术能手”称号。2013年通过自学考试取得了长沙理工大学大专文凭。
2015年，公司接到一批外贸军品任务，交货时间短、任务重，这批军品任务的按时交付，不仅关系公司当年生产经营目标的完成，还关系到公司今后的发展。他接到任务后，每天就是宿舍、车间两头跑，工作时间达十多个小时，半年时间仅休息了5天，才回到距离公司仅二十多公里的老家看望三岁多的儿子，确保了生产任务的按时完成。梅花香自苦寒来，同年4月，文力被中共中央、国务院授予“全国劳动模范”称号。
100%产品交验合格！能力从质疑到信服
近些年，随着生产产品由原来的单一型转多品种同时加工，数控技术普遍应用，特有刀具、量具、夹具大量减少，首批试制尤其重要，而大部份关键、重要零部件的首批试制均由文力本人直接完成或指导他人完成，他同时承担着所有加工工艺验证成败的压力，有时为了赶制急件，他几乎到了废寝忘食的状态。但他仍保持产品交验合格率100%记录，确保了保军任务的按时按质投产并交验。
“有技术难题，就找文力”。在公司生产线上这已成为一种惯性的思维模式，因为大家都知道，只要他出马，就没有攻克不了的难关。但在一开始，却没人相信他。
资江机器公司专门制造刀具、量具的车间过去由于采用传统工艺加工，不仅精度差，而且寿命短，做一批产品就要消耗二至三件量具，大大增加了成本，成为影响生产的瓶颈。负责生产的领导为此伤透了脑筋，最后商定，让文力来试试，当时很多人怀疑，恐怕没人能够承担得了。接到任务后，文力二话没说，仔细看过图纸后，根据自己的加工经验，采取在卧式加工中心上四个深孔一次分两头加工的方式，达到了同轴度±0.005mm,与基准面位置精度±0.01mm的良好效果，不仅完全达到图纸设计要求，而且量具寿命提高五倍以上，一下解了影响生产的燃眉之急。此外，经过他改进的刀具在加工机匣、机体身等多种深孔、高硬度材料的加工中都达到了常规刀具所无法实现的效果，零件的合格率提高了一倍以上，加工效率提高了三倍。
数控机床当舞台，倾囊相授育人才
2010年文力被评为湖南省劳动模范后，公司以此为契机，开通了复合型高技能人才培养通道，以其命名的“文力创新工作室”相继成立，并制定了系列“一专多能”高技能人才管理办法，旨在培养一批高级蓝领技工。他率领团队通过多年精心耕耘，共培养了技术骨干60多名，破解生产难题100多项，取得科研创新成果8项，为公司创造经济价值1000多万元，该创新工作室被评为2012年度“全省首批示范创新工作室”，文力本人也被湖南省总工会授予“全省高技能人才培养名师奖”。
近年来，他多次参与较大规模的设备检修、试验工作，经他发现并处理的设备大小隐患不下300余起，其中特大隐患一起，及时把安全生产隐患消除在萌芽状态。与此同时，他还主持完成各种大小技术改造项目，并取得成功，得到了领导和同事的肯定，多次获得 “技术创新”“合理化建议”等奖项，为公司节约了宝贵的人力、物力和财力，据不完全统计，节约资金和挽回经济损失累计300多万元。
扎根生产一线22载，文力用自己的刻苦实践、钻研学习完成了从车工到数铣钳工、从普通工人到全国劳模、从个人技术能手到省级高技能人才培养名师的华丽转身！记者好奇，究竟是什么支撑他这一路的坚持？文力一番话尽已释然，“我最大的乐趣就是工作，在工作中攻克每一道难题后，我都会特别的自豪和高兴，我把数控机床看成了自己施展才华的舞台！”