“刘工，经过你改造后的我的包机的循环水泵J4221/22再也没有因滴漏问题，太感谢你了。”茂名石化化工分部高压车间二班外操龚文球在现场对包机进行每周常规维护时刚好碰头在现场巡检的设备员刘煜忍不住竖起大拇指。
茂名石化为了提升班员自主管理现场机泵，推行每一位班员负责装置1-2台机泵的日常维护工作。但1号高压装置循环水泵J4221/22机封经常出现循环水滴漏的问题，造成现场的低标准问题。
龚文球带着问题找到了设备员刘煜，寻求解决方法。刘煜急班组职工所急，主动创新，通过对该机泵进行解体研究以及翻查相关资料，发现滴漏问题是该机泵的机封形式不合适。该机封原设计静环是四氟板，动环是石墨材质，静环材质偏软，机泵运行中静环会受到磨损。由于弹簧紧力的存在，运行中未泄露，开停后磨损的部位反而因弹力消失会使密封失效，拆解检查发现静环磨损约0.5mm。
如果能将该机封的材质更换，加强机封的强度，应该能解决该问题。刘煜通过多方面研究决定采取将原本的四氟静环改造成碳化硅，机封的材质得到增强，。同时他创造性提出设计增加一条机封冲洗线，将附着在机封上的杂质定期清理，避免杂质损坏机封。
在近期的检修中，刘煜将该改造方案实施了。经过改造后该机泵的机封使用正常，杜绝了滴漏的难题，延长了机泵的寿命，极大方便了职工的日常维护，受到职工的点赞。（梁宝文）