他拥有一双“神奇”的手，一件件不同材质毛料，通过他的手，可以“秒”变成一个个造型各异、外观精美的零部件。他就是河北省特等劳动模范、冀中装备石家庄煤矿机械有限责任公司车工班组长王景峰。
车工分为初级车工、中级车工、高级车工、技师、高级技师。在全省同行业比赛中，王景峰曾两次获得第一的成绩，因此王景峰被破格晋升为高级技师，在该领域，属于顶尖车工了。“能有这样的成绩，是因为我进厂后就幸运地受到全国劳模米义平师傅的指导。米师傅不仅向我传授了技能，他身上爱岗敬业、争创一流，艰苦奋斗、敢于创新的劳模精神也深深感染着我。”王景峰说。
十几年下来，爱琢磨、爱钻研的王景峰小发明、小创新不断，有些自动数控机床生产不了的部件，他用手工都能做出来。
为加大产能，车间里很大部分区域已经是数控机床了，王景峰在数控车床投入生产前就自费报了数控机床学习班，利用工余时间到学校学习。当新型数控车床安装到位时，他已掌握了基本编程技术和操作要领，还设计制作了10套数控机床辅具。但王景峰依然热衷于手工机床，而且不能丢。“数控机床是程序化控制，适合批量化、标准化生产，但并不是所有的部件都能生产，而自己是手工生产，什么样的部件都能生产，靠的就是经验和‘手感’。”王景峰十分自信地说。
说话间他拿起几个已经加工好的小部件说：“这是洗扫车上用的小部件——轴套，最大特点是材质为铝，并且内圆要求精度高，我们都知道铝导热快，加工前后温差大、易变形，我在操作中通过感知它的温度把控操作尺寸，可以保证它冷却后的误差在0.02毫米。”
“摸卡钳”是王景峰练就的一个绝技，而这一绝技是只有八级大工匠才掌握的近乎失传的技术。让王景峰决心练就这一绝技的起因是车间将一个很难加工的工件交由他来完成。工件上需要加工一个盲孔，这个孔与其他的孔不同，首先精度要求很高，其次盲孔深度很浅，只有3毫米。懂得加工技术的人都知道，这么浅的盲孔，一般的内孔表是无法测量出孔的尺寸的，只有专业测量设备才能检测。到最后精加工时，他车一刀就要把零件从卡盘上卸下来拿到检查员那里去测量，依据测量结果，回来后他还要把零件重新装卡、找正、再车一刀，再去测量，严重影响加工效率。
王景峰苦思冥想了一整天，突然想起师傅曾向他提起的绝技——摸卡钳。他从工具库里借出了一个尘封已久的卡钳。自此，好长一段时间，这个卡钳始终不离他左右，只要看到带孔的加工件，他就拿出卡钳来摸一摸、量一量，再同内孔表的测量结果对照一下，看一看摸得准不准。工友开玩笑说他中邪了，死盯着带孔的东西摸来摸去干什么。可他不理会这些，依旧认真揣摩和练习，最终将摸卡钳技术练到了家，成为他的看家本领。
企业的转型升级离不开技术创新，王景峰则在创新的路上一直探索着。在车间，他的小发明、小创新的例子数不胜数。车间经常接到研发部送来的加工部件图纸和加工流程，但有时研发车间提供的加工流程并不是最佳的方式，王景峰总能根据自己的经验，设计出新的更快更好的加工工艺。不仅如此，王景峰还善于废物利用，他把车间损坏要丢掉的工具稍加改造，就能变为一种新的工具。2011年，以他名字命名的王景峰创新工作室创立。截至目前，工作室完成创新成果200余项，为企业创造效益达千万元。
技术上，王景峰毫不保守，总是把自己知道的传授给青年工人，亲自示范，精心指导，培养了新生力量。他带的十多名徒弟，都成为企业的生产骨干、技术能手。
工作十几年来，王景峰加工出了无数个或简单或复杂的零部件。而这一个个零部件，也给王景峰带来了无数荣誉：先后两次荣获河北省技术比武车工状元、河北省五一劳动奖章，曾获“河北省技术能手”“河北省能工巧匠”“河北省突出贡献技师”“全国技术能手”等荣誉称号，今年他又被评为河北省特等劳动模范。