日前，沈阳机床成套设备有限责任公司（下文简称“成套设备事业部”）新能源产品线向江苏溧阳某客户交付40台/套专用设备，截止发稿时，最后的安装调试工作正在稳步推进之中。
今年1—9月份，成套设备事业部共完成交付181台/套专用设备，合同总额16512万。目前，在手合同9752万，预计年底前可再交付价值3000万的设备。
近年来面对汽车行业整体需求持续低迷的情况，成套设备事业部快速调整运营策略，调配优势资源积极应对市场变化。经过深入的行业市场分析并结合企业自身技术服务核心优势，成套设备事业部决定把新能源汽车行业作为重点突破口，组织精兵强将成立新能源产品线，锁定行业重点企业持续攻坚，经过一年多的努力，最终获得国内行业龙头企业的青睐。此次项目的成功交付标志着成套设备事业部在新能源汽车行业的市场拓展中取得了重大突破，同时率先实现了精密电池结构件制造专机的国产化替代。
进军新能源汽车行业
随着社会的不断发展，化石能源的大规模使用所带来的能源紧张和环境污染问题愈加突出。加快新能源汽车推广，既是有效缓解能源和环境压力，推动汽车产业可持续发展的紧迫任务，也是加快汽车产业转型升级、培育新的经济增长点和国际竞争优势的战略举措。新能源汽车行业近年来发展迅猛，制造工艺不断升级迭代，这对设备的创新研发提出了诸多挑战；特别是电池精密结构件的生产效率要求极高，生产设备高度依赖进口，是行业发展的突出瓶颈问题。早在2016年6月，成套设备事业部便发现了这一行业痛点，为实现行业关键设备的国产化替代探索路径，针对此行业各领域进行深入研究。几年来，项目负责人考察走访了数十家行业重点客户，收集了大量的相关加工工艺信息。
▲FMC1001摩擦焊接专机
江苏溧阳某用户是国内生产精密电池结构件的龙头企业，占据全国80%的市场份额，具有行业垄断地位。服务于下游新能源汽车动力锂电池和消费电子产品便携式锂电池行业中的高端客户。产品持续供应宁德时代CATL、比亚迪、中航锂电、亿纬锂能、欣旺达、力神等国内领先厂商。
▲动力用锂电池精密结构件
摩擦焊接设备是该客户生产精密电池结构件的关键设备，此前一直依赖进口，但是进口设备价格昂贵，交付周期长，服务费用高难以满足客户扩大产能的具体要求，成套设备事业部在了解到有关情况后，经与客户沟通一致，立刻派遣技术团队进驻客户车间，加班加点、日夜鏖战，在经历过无数轮的测试与改进后，最终拿出了受到客户高度认可的定制化解决方案。方案一出，客户随即决定一次性采购40套摩擦焊设备作为生产主力。在第一批设备交付投产后，客户负责人赵总（化名）对成套设备事业部赞赏道：“选用沈阳机床的这套设备，公司的成本投入相较进口设备降低了40%，生产效率却毫不逊色！单台设备在两班制情况下，日产量达到5000件。你们真的很棒！”
深入了解客户需求
“贴身服务——交给客户金钥匙”
在服务客户的过程中，成套设备事业部面向客户提供全方位的“贴身式管家”服务。该“管家”团队是由各岗位抽调出的最优秀成员组成的服务保障团队，包括电工、钳工、电气工程师与机械工程师等，他们时刻与客户并肩工作在一起，帮助客户解决问题，确保生产不间断，为客户创造价值。
“克服苦难”
项目启动至今，部分团队成员已经派驻在江苏溧阳一年有余，寒来暑往，远离家乡1000多公里之外，难免有诸多生活上的困难需要克服。据项目负责人成套设备事业部技术总监、新能源产品线经理张宝东介绍：为了保证客户达成既定的正产计划。一年多来技术服务团队一致坚守在客户现场。只有在春节期间才有短暂休息。
“终获肯定”
“能够帮助客户多拿订单、不断提升市场份额，就是我们工作的初衷”张宝东说到。在谈到对后期的展望时，他胸有成竹的补充道：“由于新能源汽车行业发展迅速，成套设备事业部的技术团队将持续投入到与客户并肩研发的工作中去，为行业客户持续提供可靠稳定、极具性价比的设备和最佳技术解决方案。经过这次项目实施，客户对我们的评价很高，很满意，也对沈阳机床服务团队的响应速度表示肯定。”
近年来沈阳机床正不断向以智能制造为核心的现代工业服务商转型，成套设备事业部是其中一个缩影。沈阳机床始终把客户的需求放在第一位，并为客户提供个性化解决方案。未来的“智能制造”必将是标准产品的大规模生产向非标准化、个性化产品的大规模定制的转型。沈阳机床已经在转型路上积累和沉淀了许多这样的创新型案例。沈机君将持续与大家分享，敬请关注沈阳机床SMTCL。