罗茨真空泵机组的特点是：
1.转子与泵腔、转子与转子之间有一定的间隙，互不接触，不需要用油润滑。
2.转子具有良好的几何对称性，可以提高转速，从而能够制造出结构紧凑的大抽速泵来。
3.泵工作时振动小，容积大，容积利用系数=0、5左右。
4.在泵腔内并不发生像机械真空泵那样的压缩现象，因此它不需要排气阀。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽。
5.启动快，能够在短时间内达到极限真空。功率小，运转维护费用低。
6.罗茨真空泵机组在很宽的压力范围内（1000Pa~1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了扩散泵和油封机械泵（1000Pa—1Pa）时抽速都很小的缺陷。因此，它适合作增压泵用。
罗茨真空泵操作方法：
1.风压低电流高：这种情况出现的次数比较多，主要的原因是罗茨真空泵进口滤网积灰多清理不及时造成的，把滤网仔细的清一下，该问题就解决了。这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理，确保罗茨真空泵进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。
2.罗茨真空泵叶轮与叶轮之间发生撞击：轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
3.罗茨真空泵机壳震动：
①在使用过程没有做好维护保养工作。②罗茨鼓真空泵使用时间太长。拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量。
罗茨真空泵间隙调整方法：
罗茨真空泵的内部零件一旦存有间隙，那么不仅会导致零部件松动，还会导致杂物沉积，堵塞的现象发生，从而造成设备工作效率降低，损耗率增大的情况。因此当发现设备存有间隙的现象时，一定要及时进行调整，从而使设备保持良好的安装状态。
1.罗茨真空泵径向间隙的调整
径向间隙不便直接测量，但可以在额定转速或较高转速下，运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声，调整时可将两端盖的连接螺钉松开，将销钉拔出用端盖进行调节，调好后再铰端盖和泵壳的定位销孔，重新打上定位销，当然也把所有螺钉先拧紧。
2.罗茨真空泵转子型面间啮合间隙的调整
调整转子的啮合间隙，实质上就是调整同步齿轮，也就是在从动齿轮的轮毅上将锥销拔出，再把腰形槽孔中的螺钉松开，徐徐转动从动转子，边转边测量两转子之间的间隙，直至调整达到要求为止，而后再拧紧腰形孔中的螺钉，重铰销钉孔，装上定位销。
3.罗茨真空泵轴向间隙的调整
轴向间隙就是转子端面与左右端盖之间的间隙。该间隐可用修磨调整垫的厚度和端面密封纸垫的厚度来进行调节。