3000多平米的货仓内，品种繁多的紧固件全部“住进”立体仓位，操作员钱飞飞通过手机扫描二维码，便可立即获取每个产品的“住址”，找寻、取放既精准又高效。这是记者在位于海盐县秦山街道的浙江亦宸五金有限公司车间内看到的场景。
“海盐将通过5G、大数据和人工智能的新技术应用，打造紧固件行业工业互联网平台。”海盐县委主要负责人说，拥有600余家紧固件企业的海盐，素有“铁海盐”之称，必须勇当数字经济的弄潮儿，向传统制造业高端化、智能化发起冲锋。
一退一进天地宽。近年来，海盐深化紧固件集聚区改造提升，关停300余家不符合规划布局、产业层次低、安全隐患矛盾突出的企业。“传统产业升级应该有‘退’有‘进’。”县经信局副局长许宏亮说，海盐从补全产业链角度出发，积极引入国内500强中天集团、德国著名紧固件企业伍尔特、浙江中拓新材料等一批“大好高”项目，带动全行业实施数字化改造。
为数字化改造“撑腰”。2019年起，海盐把宇星螺帽、七丰精工、天开实业等15家不同规模的企业列为试点示范企业，对改造费用最高给予50%的财政保障，其余企业则“早提升、多补贴”，目前已有21家企业符合数字化改造评定标准，补助金额共计358.86万元。
借“大脑”，助创新。海盐为紧固件企业牵线搭桥，与上海大学等高校“联姻”，增强企业能力，将眼光瞄向汽车、航空航天、高铁道路等高端领域。“在武汉理工大学研究生的帮助下，我们不断开发新模具，将市场从家居行业转向汽车行业。”浙江方泉汽车标准件有限公司董事长方瑞海说，目前通用、比亚迪等汽车厂家已用上企业的产品。
练“内功”，拓市场。无人搬运小车来去自如、自动化生产线高速运转、自动化包装线“一刻不停”……走进浙江鼎盛汽车紧固件公司，智能化场景引人驻足。近年来，公司先后投入7000余万元，打造了集研发设计、生产制造、仓储物流、销售服务等为一体的智能工厂，生产效率相比改造前提升10%，成为海盐紧固件行业首个智能工厂。眼下，海盐紧固件企业主动谋变，积极拥抱数字经济，预计今年有70%的紧固件规上企业将完成数字化改造。