“帖工，这个问题应该怎么处理？”
“这个问题和小吴之前负责的一个产品问题相似，我给你再讲一下。”
......
近两年，航天机电事业部处在机遇与挑战并存的发展过程中，工艺组4名新成员的加入，无疑为这个集体的成长注入了新鲜血液。随着新产品、新零件、新结构逐渐增多，新工艺、新方法、新问题也紧随变换。组内成员虽各有分工项目，遇到技术问题和处理方法由于没有实现资源共享，问题处理方式不统一，生产效率因此受到了波及。针对此种情况，工艺组决定定期开展工艺技术交流会，将单一的讨论转换为成员的集思广益。
交流会的主要内容以解决技术问题和技术提升为导向，第一部分就工作过程中遇到的典型技术问题进行解题思路的剖析分解，为今后遇到类似技术问题提供思路开拓；对于“疑难病症”的棘手技术问题进行组内讨论，集思广益，寻求问题最优解。第二部分为技术分享，工艺班组针对产品涉及到的工艺技术与组内成员所学专业相结合，为每一个人“量身定做”一个工艺模块进行侧重学习，涉及金属材料、表面处理、机械加工、焊接技术等多专业领域，成为他们在日常工作之余的课题研究。技术交流会这个畅所欲言的平台，以实际生产加工能力与经验为切入点，以专业知识为研究理论依据，针对技术问题制定详细的研制方案，现场跟踪、收集和统计数据，对方案的工艺方法与工艺参数进行大量的试验验证，每一次炙热不休的火花碰撞，都让这个团队在技术创新之路上越战越勇。
微间隙运动组件温差法过盈装配是新工艺、新参数的探索之旅，目前已完成两种产品、多种材料的参数摸索，装配产品克服了冷装过盈装配变形大、易脱落等缺点；通过在刀具、加工参数、加工方案等方面的改进，精密微小零件加工实现了尺寸与形位公差优于0.008mm的加工能力；阀门密封面抛光技术从选取抛光材料、抛光方式再到设计专用工装，经历多次摸索探究与交流，成功在0.2mm宽的密封座上实现了Ra≤0.2μm的粗糙度要求；研磨，是阀门零件常涉及的加工方法。以往研磨工装尺寸与零件预留研磨余量无统一规范，经常出现尺寸不合适等情况，影响产品质量与生产技术。借鉴以往经验，通过研讨研磨标准、查询相关工艺手册，制定了不同结构、不同材料、不同尺寸的研磨技术档案，对研磨工装设计、研磨余量作出详细规定，使其规范化、统一化，便于新人快速上手，规避问题易错点。
通过各自“修行”的学习积累再到毫无保留的分享交流和激情碰撞的“头脑风暴”，老员工的“传、帮、带”弥补着新员工基础知识与经验欠缺的漏洞，新员工卯着“初生牛犊不怕虎”的莽劲儿，来自求知欲与探索欲的无限渴望带动着这个团队变得热血沸腾。一段段文字汇编诉说着岁月与经验的传承，刻画的是他们彼此不断成长的印记......