璜山镇轴承轴瓦产业是一个老产业了，已有近50年的发展历史了。但是，老产业没有倚老卖老、固步自封，而是推陈出新、充满活力。
没有金刚钻，不揽瓷器活
产品配套国之重器
这几天，浙江申科滑动轴承股份有限公司的员工十分兴奋：6月底，我国首艘全数配备国产化科考作业设备的载人潜水器支持保障母船——“探索二号”船入列，第四大水电站乌东德水电站首批机组投产发电，而“探索二号”船的布放回收装置和乌东德水电站首批机组的部分核心部件是由该公司制造的。
没有金刚钻，不揽瓷器活。经过近50年的发展，璜山镇轴承轴瓦产业已具有较强的研发和制造实力，几乎能够生产各种规格的轴承轴瓦，其中非标轴瓦产量约占全国的70%，产品用于船舶、发电等多个领域，与国之重器相配套，中国首艘国产航空母舰就用到璜山生产的轴瓦。
▲浙江申科滑动轴承股份有限公司轴承智能生产车间
适逢梅雨季节，室外气温并不高。但是，走进申科滑动轴承股份有限公司和精展机械有限公司恒温车间，记者还是感到凉丝丝的，室内气温明显比室外还要低。“恒温生产车间气温常年保持在20℃左右，这是加工精密轴承轴瓦的需要。”精展机械董事长童铁明解释道。
▲精展机械有限公司五轴联动加工中心
在申科股份和精展机械，最贵的设备要数五轴联动加工中心，每台价格达400多万元。操作员工在电脑上输入程序后，五轴联动加工中心自动加工科技含量高、精密度高的复杂曲面轴承轴瓦。“加工的误差只有0.1微米，大概只有头发丝直径的1/600。”童铁明向记者科普说。
今年，璜山镇政府加强与科技局、经信局和科研院所对接，解决轴承轴瓦产业技术难题，推动企业实施数字化改造。目前，璜山镇轴承轴瓦产业与国企、央企和世界500强企业建立了长期供货合作关系，包括上海上电、哈电集团、三一重工、中船重工、西门子、通用电气、阿尔斯通等企业。
今年上半年，申科股份一条轴瓦自动化生产线投产，生产效率比原来提高50%；下半年，一条轴承铸造自动化生产线将投产。从今年起，精展机械分步实施生产车间数字化改造，以改善工艺流程，提高生产效率。
核心技术决定成败
主动与科研院所合作
▲震达轴承有限公司钢铸铜石墨轴承生产车间
在震达轴承有限公司，生产车间见缝插针，堆放着原料和成品。“目前，我们公司受场地限制，产能有限，只能向挖掘机、注塑机行业龙头企业供货，谢绝了不少中小企业的订单需求。”公司总经理许玉芳说。
震达轴承现有厂区占地16亩，生产的钢铸铜石墨轴承，比铜套轴承耐磨、耐压、使用环保，生产成本下降20%以上，受到了客户的普遍欢迎。璜山镇政府正在帮助震达轴承争取15亩用地指标，以扩大企业的生产规模。
核心技术决定企业的成败。震达轴承研发的钢铸铜石墨轴承，几年来没有企业生产的同类产品能够匹敌。去年，申科股份与东南大学合作，成功研发巴氏合金3D打印技术，解决了巴氏合金与铁基结合强度偏低的难题。申科股份也成为国内首家运用巴氏合金3D增材技术生产滑动轴承的企业，轴承结合力强度达到了原先的两倍。今年，精展机械与科研院所合作，成功研发了一只军工产品，已经批量生产。
订单不减反增
上半年产值同比增长超20%
今年以来，受新冠肺炎疫情的影响，全球一些产业处于半停产或不饱和生产状态。璜山镇轴承轴瓦行业生产却一派繁忙，1至6月，共创产值4.6亿元，同比增长23.8%；实现主营业务收入3.8亿元，同比增长15.2%。
分析轴承轴瓦行业逆势发展的原因，璜山镇经发办主任郑周轶认为，轴承轴瓦是机电装备的配套产品，今年，中国加强新型基础设施建设，大力推动军工行业的发展，保障了生产订单不减反增。申科股份总经理何建南说：“全球疫情暴发后，发达国家轴承轴瓦生产企业受到严重冲击。我们公司趁势火力全开，取而代之，上半年销售额同比增长20%以上。”
编后：
璜山镇轴承轴瓦产业观念新、设备新、产品新，带来的回报是较强的市场竞争力和销售的逆势增长，成为今年诸暨制造业中的一匹黑马。如果每家企业都能依靠创新发展，杜绝低价恶性竞争，那么，璜山镇轴承轴瓦产业一定会迎来更加美好的明天。
不断推陈出新，相信诸暨企业定能赢得属于自己的春天！