一幢幢厂房已陆续封顶，一条条大道正在浇筑中延伸……12月12日上午，弥漫的大雾散去后，江苏戴南紧固件产业园的面貌生动而清晰地展现在我们眼前。
江苏戴南紧固件产业园占地108亩，由江苏戴南紧固件产业管理有限公司投资兴建。2019年，苏州瑞凯标准件有限公司等10家省内紧固件生产企业集聚戴南成立江苏戴南紧固件产业管理有限公司，创建江苏戴南紧固件产业园。产业园计划总投资6亿元，其中基础设施投资1.6亿元。“产业园自去年12月3日开工建设，历时一年，13幢建筑都已封顶。其中，11幢是厂房，另2幢分别为办公楼和职工公寓楼。”江苏戴南紧固件产业管理有限公司董事长邱永寿说，建设速度如此之快，除了缘于股东的经济实力，还缘于地方优良的营商环境。
紧固件产业是戴南不锈钢产业的重要组成部分。为提升戴南紧固件品质，实现产品品牌化、高端化发展，2018年，戴南镇成立了戴南紧固件行业协会。在协会会长、兴化市永正不锈钢制品有限公司董事长邱永寿的牵头招商下，省内10家紧固件精英企业来到戴南抱团打造紧固件产业园。
据悉，产业园将在2021年上半年完成基础设施建设，下半年由股东投资的10家企业将入驻生产。达产后年可实现销售10亿元，接纳就业人员400余人。
“入园企业不是原有企业‘量’的简单叠加，而是‘质’的飞跃。” 邱永寿说，产业园将在设备智能化、管理精细化、安全责任化、生产环保化上引领行业发展，打造全国一流的紧固件专业化生产基地。
据介绍，“专业化”主要体现在产业园的“四大功能区”。
“集中清洗”是产业园最亮眼的功能区。产业园建有1万平方米的集中清洗区，主要采用先进的超声波工艺清洗紧固件成品。清洗是对附着在紧固件成品上的铁屑、油污等清除。目前，生产企业清洗紧固件运用的是“振动盘”“滚筒”等传统方法，而且为防止损伤紧固件，工作时需要掺入木屑、糠壳。老方法不仅清洗慢，而且还产生沾有油污的木屑、糠壳等“固废”。全自动化超声波清洗，既快速、又清洁，而且完全环保。“产业园拟上马10条全自动超声波清洗生产线，除了负责产业园工厂生产的紧固件清洗，还将满足戴南地区紧固件清洗。一条清洗线，2至5分钟可清洗200公斤紧固件成品。”邱永寿说。
“集中仓储”是又一亮眼的功能区。紧固件多系形状、大小规格不一的螺栓、螺帽、螺丝、垫片。为便于管理和配发，产业园建设在线数字化仓储系统，对入园各企业生产的紧固件产品分门别类集中仓储。在线数字仓储系统联接主要网络销售平台、主要客户，实施入储产品在线直播。
“集中生产”是产业园最大的功能区。据介绍，过去生产紧固件，多采用冷墩机打螺丝头，然后挫芽、清洗即可，但只能用于非精端“紧固”。集中生产，主要瞄向应用于航空、核电、汽车、军工等领域的紧固件生产，要求生产设备精密化、智能化。产业园聘请高端管理团队，打造6S管理体系。“进入产业园的公司将全部采用全自动、精密化的高端CWC车床，我们公司已经订购10台CWC车床，价格最高的一台为400万元。”江苏戴南紧固件产业管理有限公司股东、苏州锐凯标准件有限公司董事长李映华说，公司将从苏州整体迁入产业园，相信有戴南不锈钢市场和紧固件产业园的配套，一定能把航空、核电领域的紧固件蛋糕做大。
“集中排污”是产业园的又一功能区。邱永寿说，紧固件生产过程与水相伴，自然产生生产性废水。产业园建设了污水处理站，经处理站集中处理后再排入城市污水处理管网。
记者还注意到，产业园厂房也与当地钢架单层厂房不同，都是砖混结构的“火车头”式楼房。邱永寿介绍，13幢厂房都是三层。其中第一层、第二层是完全复式，第三层为“半复式”。一、二层为生产车间，三层为工厂办工用房。“整个产业园厂房均为多层，也起到了节约用地的示范作用。”高新区相关负责人说。”
邱永寿表示，眼下，产业园正和施工方一道抢抓时间，做顶层屋面、外墙涂漆，以及道路、绿化、亮化等工作，将工期往前赶。